焊接技术交底(储罐焊接总交底）.docVIP

（项目名称） 技术交底记录 Q/SY 1564—2013 SYG03-A002 单项工程名称 原油罐区 单项工程编号 2100 单位工程名称 原油罐组（一）安装 单位工程编号 2100-06 交底时间 交底地点 参加单位及人员 交底主要内容： 储罐焊接技术交底 交底单位及交底人： 年 月 日 中石油云南石化1000万吨/年炼油项目 原油罐区原油罐组（一）罐体安装焊接技术交底 大庆油建云南项目部 2013年5月20日 本工程主要工程量为原油罐组（一）4台10×104m3双盘外浮顶油罐安装，罐内径80m，罐高21.8m（罐壁高度），罐壁板共8圈，1-5圈壁板及边缘板材质为12MnNiVR，第6圈壁板材质为16MnR，罐底中幅板、7、8圈壁板及浮船板材质为Q235B，单台罐罐体浄质量为2050t。 1主要工程量 主要工程量（单台罐） 序号 项目名称 规格型号 单位 数量 备注 1 罐底焊接 板厚12mm m 2278 2 边缘板焊接 板厚20mm m 47.6 3 大角缝焊接 板厚20mm m 502 4 壁板环缝焊接 板厚32mm-12mm m 1759 5 壁板纵缝焊接 板厚32mm-12mm m 436 6 浮船板焊接 板厚5mm m 12116 7 其它焊接 m 3000 合计 m 20138 2焊接材料及焊接方法见下表 焊接材料及焊接方法一览表 焊接部位 材质 焊接方法 焊材名称及规格 1 中幅板对接焊缝 2 CO2气保护焊 ER50-6 φ1.2 3 埋弧焊 H08A φ3.2 HJ431 碎焊丝H08A φ1.0*1.0 4 边缘板对接焊缝 5 龟甲缝 J427 φ3.2/φ4.0 6 埋弧焊 H08A φ3.2 碎焊丝H08A φ1.0*1.0 7 大角缝 8 埋弧焊 S7CG φ3.2 CHF26H 30*160 9 1～圈壁板立缝 10 6圈壁板立缝 DWS-60G φ1.6 11 7-8圈壁板立缝 DWS-43G φ1.6 12 1-6圈壁板环缝 S7CG φ3.2 CHF26H 30*160 13 7圈壁板环缝 HO8A φ3.2 HJ431 20*200 14 1～圈壁板18 6圈壁板 J507 φ3.2/φ4.0 19 7-8圈壁板 J427 φ3.2/φ4.0 20 浮船板 手工电弧焊 J422 φ3.2/φ4.0 3各部位焊接参数 3.1罐底中幅板焊接参数见下表 罐底中幅板焊接参数 焊接方法 （焊丝）直径 电 流 （A） 电 压（V） 速度（cm/min） 热输入量（KJ/cm） CO2气保护半自动焊 Ф1.2 160～180 23～24 20～30 8～13 填碎丝埋弧焊 Ф3.2 550～ 650 32～36 30～40 25～55 坡口参数： 3.2罐底边缘板 边缘板焊接参数见下表 边缘板焊接参数 焊接 方法 焊条（焊丝）直径 电 流 （A） 电 压（V） 速度（cm/min） 热输入量（KJ/cm） 手工 电弧焊 Ф3.2 100～140 24～26 10～18 9～30 Ф4.0 160～190 24～26 10～18 9～30 坡口参数： 3.3 底板龟甲缝 龟甲缝的焊接参数见下表 龟甲缝的焊接参数 焊接方法 焊条（焊丝）直径 电 流 （A） 电 压（V） 速度（cm/min） 热输入量（KJ/cm） 手工电弧焊 Ф3.2 100～140 24～26 10～18 9～30 Ф4.0 160～190 24～26 10～18 9～30 填碎丝埋弧焊 Ф3.2 550～ 650 32～36 30～40 25～55 坡口参数： 3.4大角缝的焊接 大角缝的焊接参数见下表 大角缝的焊接参数 焊接方法 焊条（焊丝）直径 电 流 （A） 电 压（V） 速度（cm/min） 热输入量（KJ/cm） 手工电弧焊 Ф3.2 100～140 24～26 10～18 9～30 Ф4.0 160～190 24～26 10～18 9～30 埋弧焊 Ф3.2 400～ 500 35～40 35～55 30～55 坡口参数： 3.5壁板