2010实习报告书.docVIP

毕业实习报告书 　 系 （部）： 机电工程系 专业班级： 机 制06-1 学生姓名： 完成日期： 2010.04.2 实习名称 毕业设计实习 实习地点 综采实验室、山东光明机器制造有限公司 姓　　名 组　别 1 同组实习者 指导教师 实习日期 2010.4.12-2010.4.16 指导教师 评语 指导教师签名：______________ _______年 ____ 月____日 实习成绩 实习报告 一、实习目的 本次实习目的主要是为了将所学知识与实际相结合，了解一定的机械设备，相应的设备构造增强理论知识与实践的综合运用。通过本次实习，希望能够为毕业设计所涉及的知识予以具体化，形成一定的模型，将抽象思维具体化，努力做到既提高了动手的能力，又能做到学以致用。 二、实习过程 本次实习分为两个过程，其中，4月12、13日主要是对综采实验室设备的了解，因为毕业设计的一组是做液压支架，另一组是对机电一体化实验台的设计。 综采实验室实习 众所周之，我国是煤炭开采大国，煤炭行业在我国的经济法杖中起着重要作用，近年来，由于开采而引发的事故屡见不鲜，为此，如何提高煤炭开采的安全系数，避免造成重大人员伤亡已成为迫在眉睫的问题，相应的液压支架的作用也就被显得格外重要。 五十年代，液压支架出现以来，回采工作面综合机械化便获得迅速发展。目前，一些国家正在开始研究和使用工作面遥控机整个矿井的遥控。但是，0.4~0.8米的薄煤层，3.5米以上的厚煤层和急倾斜煤层的综合机械化还仍然在研究试制阶段。 现有液压支架的类型：液压支架按其与围岩的作用方式可分为支撑式、掩护式和支撑-掩护式三种。 (1)支撑式支架的工作阻力较高，切顶性能好，可支撑中硬以上岩层。这列支架按其结构与动作方式又可分为垛式节式。 垛式 整个支架为一整体结构，整体移动，支护性能好，工作阻力较高，可支撑坚硬和极为坚硬的顶板。 节式 整个支架由2~4个框架组成，交错前移，这种支架工作阻力虽不及垛式支架，单其重量较轻，初撑力较高、灵巧，便于安装和维修，可用以支撑中硬和较为松软的顶层岩层。 (2)掩护式支架的阻力不高，防护性能较好，可用于松散破碎的顶板。 (3)支撑-掩护式支架式以支撑为主，兼有掩护式的特点，即整个支架为一整体结构，并靠采空区一侧装有坚固的掩护板，这种支架的工作阻力是需要而定，其切顶性能与防护性能均较好。 影响液压支架选型的因素 影响液压支架选型的因素是煤田地质条件，包括顶底板的稳定性，煤层的厚度，倾角，煤层内断裂情况以及煤层内瓦斯含量等。其中顶底板的稳定性和煤层内断裂情况是影响液压支架选型的主要因素。 对液压支架的技术要求 由于各国煤田赋存条件不同和所处在不同的发展阶段，故生产使用的自移式支架结构类型也有所不同。 垛式支架 宽底座，对地板具有较少的压应力。宽顶梁，有探梁和伸长段，以支护靠煤壁处顶板。支架的初撑力较小，约为工作阻力的30%。结构坚固，能承受顶板的最大载荷。 节式支架 支架对煤层倾角，厚度及顶板的起伏具有较大的适应性，支架移动灵活。在倾斜煤层中为防止支架翻到与下滑，采用自动调架装置，移架机构不与传送机连接。前端梁部能承受较大的压力，带压移动步，移步时仍能有1吨\米的支撑力。当底板岩层松软时，可加大底座滑撬尺寸，也可更换成箱型的底座。 液压支架最新的设计特点 近年来垛式支架有了进一步改进，节式支架也向重型强力方向发展，他们的设计特点颇有相似之处。 目前支架已出现工作阻力600~700吨的强力支架，用于大块岩层顶板，对于易碎顶板也可保证更大的可靠性。 立柱的直径已达到279毫米，每柱的工作阻力可达200吨，在薄煤层和厚度变化较大的煤层采用双伸缩立柱，在中厚煤层采用双作用立柱，以便迅速降柱。 顶梁和底座大多采用刚性结构，仅在需要承受高载荷的薄煤层或中厚煤层内采用弹簧刚底座和铰链接顶梁。 前梁端部可承受10吨以上的载荷 支架附设辅助装置，可根据需要装设防滑、防倒、防片邦的装置，此外还在顶梁侧面增设活动掩护板，防止架间顶板落石掉入支架内。造成事故发生。 虽然，液压支架的发展迅速，但是，由于受到煤层赋予条件的制约，加之目前支架存在的一些缺点，因此，液压支架存在一些待改进的问题，主要是使用范围窄，适应性不高。 为了克服支架本身的缺点，延长支架的使用寿命，液压支架的发展方向是：强力化、高压化。 支架结构 1）立柱 立柱主要由缸体、外柱、内柱以及内外保护套组成。内柱是经常使用伸缩的工作部分，外柱是高度补偿部分，内柱升至行程的80%时，再升外柱，外柱升起后则保持其伸长高度，一般内柱的伸缩就能满足支护要求，只有煤层变化较大，内柱的伸长量不能满足要求时，再伸长外柱。 顶梁 前梁、后梁及矸板结构 后梁的梁尾与后梁成120°夹角，也可做成半径为