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服装制造行业应用报造 及原型客户故事 报告人 所属行业 涉及项目 项目状况 项目类型 项目经理 杨书勇 服装 曼妮芬U861服装专版 已上线待验收 ERP3+二次开发 杨书勇 关键字 款式、杯型、颜色、尺码、物料、调拨、管理 目 录 1、 前言 2 2、 关键应用列表 2 3、 关键应用故事描述 2 3.1、 应用点一 2 3.1.1、 应用背景故事 2 3.1.2、 应用过程故事 2 3.1.3、 应用效果故事 3 3.2、 应用点二 3 3.2.1、 应用背景故事 3 3.2.2、 应用过程故事 3 3.2.3、 应用效果故事 4 4、 故事描述 4 4.1、 主题 4 4.2、 故事描述 4 4.2.1、 客户介绍 4 4.2.2、 项目背景 5 4.2.3、 项目过程 5 4.2.4、 结束语 6 前言 关键应用列表 关键应用点 管理诉求简述 客户满意度 系统实现程度 服装制造一体化 具有服装特性的生产制造一体化管理问题。 满意 通过ERP与二次行业开发结合而实现 物料控制一体化 具有服装特性的物料供应一体化管理问题 满意 通过ERP与二次客户化开发结合而实现 关键应用故事描述 应用点一 服装制造一体化。 应用背景故事 服装作为劳动密集型的制造行业，在信息化方面是最难实现的，也是在众多制造行业中最晚实现ERP管理的。服装独有的款式、杯型、颜色、尺码等多维特性，决定了这个行业信息管理的难度。 先让我们看一个简单的例子：如果有一款女式内衣（W068899），它有A、B、C三个杯型；每个杯型又有01、02、03、04、05、06六种颜色；每个颜色又分60、65、70、75、80、85六个尺码；那么要生产出这款女式内衣就会有1×3×6×6=108个产品。如果每个产品用20种料；那么要生产出这款女式内衣就会有108×20=2160个物料需要采购或再加工。如果每个产品需要30个工序；那么要生产出这款女式内衣就会有108×30=3240个工序。 很显然对于服装这种物料、工艺复杂，工序繁多的生产来说，我们的U861通版产品处理起来是非常非常困难的，引用客户的话：“累死人”。怎么办？只能开发，但又不可能全部开发，我们要开发一部分，另外一部分只能通过业务流程变通处理，基于这个思路我们开始工作了。 应用过程故事 首先我们成立了一个服装专版开发和实施团队，开发由集团服装行业开发组负责，实施由我们广东实施部负责，经过几个月的坚苦奋战专版及上线方案确定下来了，这其中有很多的酸甜苦辣这里就不再描述，详细内容可查阅“4、故事描述”。我重点讲述一下，应用的过程。 对于服装的多维特性在存货中我们用到了结构性“自由项1”来记录“颜色”、结构性“自由项2”来记录“尺码”，为了便于客户“跟单”，把成品和半成品设置为LP件、原料设置为PE件，把款式、杯型进行合并描述作为一个产品名称，如上例可表示为：W068899A、W068899B、W068899C。同时我们启用了“自定义项1”作为“工时”、“自定义项2”作为“尺码类别”、“自定义项3”作为“工段”等来为后期生产过程作准备。 在录入销售订单等单据时，我们使用二次开发的“二维表单”功能来实现，或者使用通版产品中的“CTRL+F2”自由项展开功能进行录入。在BOM录入时，我们全部使用二次开发的“批量BOM生成”功能。通过这些功能客户的录入数据效率大大提高了。 服装的计划排产工作是服装行业的一个瓶颈，也是软件最难实现的，通过二次开发的“生产规划”功能满足了客户计划排产和产能评估工作。 生产订单下达后，通过二次开发的“工票、计件工资系统”实现了服装特色的车间管理工作，既能准确的统计工人计件、计时工资；又能多角度、多条件组合跟踪生产进度、生产效率。 应用效果故事 上线那几天，我的心一直悬着，心想：U861第一次做这么深的生产制造，再加上二次开发的模块，还没有经过标准测试，到底行不行？ 还好，到今天我写这份文档已经上线29天了，现在客户的业务数据都能正常运行，不再有新问题产生。上线前客户这边的项目经理，情绪非常不好，整天愁眉苦脸，但现在看来是好了，这几天我发现他每天都在歌唱，有什么“两只蝴蝶”、“希望（大长今主题曲）”等等，虽然发音不准，但能够看出他是高兴的。 应用点二 物料控制一体化 应用背景故事 服装制造的另一个难管理的部分是物料管理，客户这边是由“物控部”来负责，主要工作包括：采购入库、库存调拨、材料出库、半成品入库等。拿内衣来说，常用面料有1000多种，辅料有5000多种，时装和休闲服的主、料更多。这些物料小到针头线铙，大到面料布匹，都要管理起来。并且还要考虑齐料期，因为只有所有物料全到了才可以大货生产，而这些物料又不能同时全部到齐，怎么办？就是物料全到了，要不要全部让车间领用，这么