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Study on the Experimentation of Physico-Chemical of
Coagulation and Sedimentation Treatment Weakly Acidic
Coal-washing Wastewater
A Dissertation Submitted for the Degree of Master
Candidate:Zhu Meng’en
Supervisor:Prof. Gao Junfa
Chang’an University, Xi’an, China
摘 要
新峪矿选煤厂是一座年处理量为5.0Mt/a 的动力煤选煤厂,主要以低硫煤入洗,2012
年底开采能力将达到 6.0Mt/a 。目前,在生产过程中,煤炭不经洗选处理而直接利用已
经不符合当今的能源政策、低碳经济和环境保护政策。为了不影响该厂的正常生产和洗
水闭路循环,能够实现企业经济效益、生态环境效益,采用混凝沉淀物化法处理该矿煤
泥水,并从技术上解决新峪矿洗煤废水难以处理这一实际问题,试验研究确定洗煤废水
处理的技术参数及处理工艺流程的选择。
本文针对新峪矿选煤厂煤泥水样的水质特性,以上清液浊度和浑液面沉速为出水指
标,重点研究了:处理煤泥水最佳絮凝剂的优选和最佳pH 范围;处理煤泥水的影响因
素和最佳药剂投加量的确定。根据试验选用的无机药剂和不同的聚丙烯酰胺作处理药
剂,结果表明针对新峪煤泥水的特点选用 PAM-1 作为处理药剂;对泥化程度高时选用
PAC+PAM-1 的配合处理药剂,不仅浑液面沉速快、出水浊度低而且处理成本经济。
根据试验研究,用PAM-1 作为药剂处理新峪矿入料煤泥水,得出了最佳技术参数:
对于煤泥水浓度在 38~70g/L 时,PAM-1 的最佳投加量为 75~ 102g/t. 煤,沉速为
3.5~5.2mm/s ,上清液浊度为48~60NTU ;最佳G 值为40~88S-1,T 值为 15~30S,最佳
GT 值为900~ 1600。采用分部投加方式时可以提高药效及沉速,最佳分部投加比例为4 :
6 (即先投加40%,再投加60% ),比一次性投加可节省药剂20%~30% 。当泥化程度增
大时,采用无机混凝剂与有机絮凝剂配合投加的顺序,可减少有机絮凝剂的投药量,且
上清液表层少许浮沫,此时,无机混凝剂为1.2kg/t.煤,有机絮凝剂为70g/t.煤,沉速为
2.0~3.0mm/s ,上清液浊度为 50~70NTU ,试验得出 PAC 与煤泥水的作用 G 值为
225~300S-1,T 值为60~80S。
根据煤泥水样在最佳的水力运行条件下,并结合试验结果,满足浑液面沉速和处理
水浊度的情况下,建立煤泥水投药量与浓度的数学关系:Y=0.9603X+39.93,浑液面沉
速与pH 的数学关系:Y=0.4144X+0.3931,并提出处理煤泥水的工艺流程。
关键词:洗煤废水、混凝沉淀、影响因素、指标、分部
i
Abstract
Xinyu mine preparation plant is an annual handling capacity of 5.0Mt power coal
preparation plant every year, mainly low-sulfur coal into the wash, mining capacity will reach
6.0Mt in the end of 2012. Currently, Coal does not meet current energy policy、low-carbon
economy and environmental protection policy without washing process to direct use during
the production process. In order t
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