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海岛超纤皮革的应用技术与发展

海岛超纤皮革的应用技术与发展 张 哲 ?(厦门泓信超细纤维材料有限公司,福建厦门361104) ?????摘要:介绍了海岛超纤皮革的应用技术,说明了海岛超纤皮革具有良好的性能,市场应用前景良好。 ?????关键词:非织造布;超细纤维;皮革基布;技术;发展 ?????中图分类号:TS176.7 文献标识码:A 文章编号:1005-2054(2008)02-0007-09 ?????随着生存环境的日益恶化,人类不断强占动物的生存空间。基于天然资源匮乏和动物保护的需要,采用合成材料替代天然真皮已经是一种趋势和必然。目前,在皮革应用领域,全球市场正在积极研发环保仿真型皮革。目前,皮革的应用领域主要为鞋材类、家具、沙发及箱包类、车船内饰类、服装面料类、手袋、工艺装饰面料类以及军需用品等方面都有大量应用。 ?????现在市场采用的纺织皮革制作材料主要由两部分组成。一部分是皮革所用的基布,基布一般采用机织、针织、编织、非织造布等材料;另一类是面层,主要是在基布上涂覆PVC或者是PU树脂。以下我们就超纤皮革的技术发展进行阐述。 1 超细纤维 1·1 超细纤维的发展史 ?????纤维超细化研究的源头可以追溯到20世纪40年代,最先利用合成纤维成功地使复合纤维产业化的是美国的杜邦公司。1962~1965年间,日本东丽、钟纺、帝人、可乐丽等公司利用各自的方法成功地制造出各具特色的超细纤维,例如多芯型、木纹型、放射型、中空放射型等各种复合纤维被开发出来。 ?????进入20世纪70年代后期,东丽公司通过分析天然纤维,从中受到启发研制出非常均匀的纤维技术。80年代后,超细纤维具有良好的特性受到消费者的欢迎,形成现在的人工麂皮热。 ?????到了上个世纪90年代后,国际上诸多公司纷纷推出聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈以及聚丙烯等细旦长丝。同时也出现了“细旦纤维”、“微细纤维”、“超细纤维”等名词,然而至今国际上尚无有关细旦纤维的统一定义。近些年来,日本化纤行业普遍将单丝线密度低于0·3dtex的纤维称为超细纤维。 1·2 超细纤维的特点与用途 ?????超细纤维因为它比传统的纤维细,所以比一般纤维更具有蓬松、柔软的触感,且能克服天然纤维易皱、人造纤维不透气的缺点。此外,它还具有保暖、不发霉、无虫蛀、质轻、防水甚至吸水等许多无可替代的优异特性。 ?????超细纤维的品种有超细粘胶丝、超细锦纶丝、超细涤纶丝、超细丙纶丝、超细腈纶丝等等。超细纤维的用途越来越广泛,并且多应用在人工皮革、医用材料、高档过滤材料等高级材料的领域,目前也有采用熔喷法直接生产超细纤维的,一般应用于高级过滤材料领域。 1·3 超细纤维的类别 (1)桔瓣分裂纤维 ?????桔瓣分裂纤维由两种成分组成,一般有4、8、16、32瓣等,国内分裂长丝的质量比较稳定,产量也 很高,目前分裂短纤维我国广东省有生产,但是质量与国外还有很大差距。 (2)海岛纤维 ?????目前,生产海岛超细纤维有两种方法。一种是定岛法:它是通过双组份复合纺丝技术制成的,在纺丝分配板前都是单独形态存在,各走各的管道,其纤维的横截面是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围,很像海中的岛屿,其岛与海成分在纤维的长度方向上是连续密集均匀分布的。岛数固定、均匀且有规则,纤度一致且能达到0·04d。纺丝后是以常规纤度存在,只有在后加工时用溶剂将海成分溶解掉,才可真正得到束状的超细纤维束,目前用在长丝上比较多。 ?????二是不定岛法:它是通过双组分混溶纺丝技术制成的,其纤维的横截面也是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分所包围,其单根纤维中的岛在微观上是不可控制的、在纤维的长度方向上是非连续密集分布的。岛数不固定,纤度有差异,但总体纤维更细,最细可以达到0·001d。纺丝后也是以常规纤度存在,只有在后加工时用溶剂将海成分溶解掉,才真正得到束状的极超细纤维束。由于其岛部分是经过拉伸而形成极超细纤维,所以目前尚不能生产长丝,而只能生产短纤维。 ????一般而言,在海岛纤维中,岛的比例越高,其纤维的最大可拉伸倍数就越小,即可拉伸性能越差。海岛纤维的岛一般采用聚酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚丙烯腈(PAN)等;海组分可以是聚乙烯(PE)、聚酰胺(尼龙6或尼龙66)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇(PVA)、聚苯乙烯(PS)以及丙烯酸酯共聚物或改性聚酯等(COPET)。 ????岛的数量对于定岛海岛纤维从16、37、64到200,甚至可以达到640或900以上;相对不定岛海岛纤维来讲就是杂乱无章没有规则数字,可以是几十、几百,但是也可以是几个。 ????海与岛的比例从原来的60∶40演变为20∶80,甚至10∶90。目前,市场上流行的定岛海岛型超细纤维中,岛的组分为聚酰胺,海的组分定岛为可溶性聚酯

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