混凝土强度现场检测方法.docVIP

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混凝土强度现场检测方法

混凝土强度现场检测方法: 非破损法:回弹法 以混凝土强度与某些物理量之间的相关性为基础,测试这些物理量,然后根据相关关系推算被测混凝土的标准强度换算值。 综合法:超声回弹综合法 采用两种或两种以上的非破损检测方法,获取多种物理参量,建立混凝土强度与多项物理参量的综合相关关系,从而综合评价混凝土强度。 半破损法:钻芯法 以不影响结构或构件的承载能力为前提,在结构或构件上直接进行局部破坏性试验,或钻取芯样进行破坏性试验,并推算出强度标准值的推定值或特征强度。 回弹法的特点 回弹法是目前国内应用最为广泛的结构混凝土抗压强度检测方法; 优点1:对结构没有损伤; 优点2:仪器轻巧,使用方便; 优点3:测试速度快; 优点4:测试费用相对较低; 优点5:可以基本反映结构混凝土抗压强度规律; 检测原理 回弹法是利用混凝土表面硬度与强度之间的相关关系来推定混凝土强度的一种方法,即fcu=f ( R, l )。其基本原理是:用一弹簧驱动的重锤,通过弹击杆(传力杆),弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离,即回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标,同时考虑混凝土表面碳化后硬度变化的影响,来推定混凝土强度的一种方法。 表面硬度法、非破损法。 检测依据 中华人民共和国行业标准:JGJ/T 23-2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 适用范围 适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测。 注:在正常情况下,混凝土强度的检验与评定应按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》及《混凝土强度检验评定标准》执行。不允许因为有了本规程而不按上述《规范》、《标准》制作规定数量的试件供常规检验之用。但是,1、当出现标准养护试件或同条件试件数量不足或未按规定制作试件时;2、当所制作的标准试件或同条件试件与所成型的构件在材料用量、配合比、水灰比等方面有较大差异,已不能代表构件的混凝土质量时;3、当标准试件或同条件试件的施压结果,不符合现行标准、规范规定的对结构或构件的强度合格要求,并且对该结果持有怀疑时。 当对结构中混凝土实际强度有检测要求时,可按该规程进行检测,检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。 不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。 (由于回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法。 当混凝土表面遭受了火灾、冻伤、受化学物质侵蚀或内部有缺陷时,就不能直接采用回弹法检测。) 仪器设备及检测环境 测定回弹值的仪器,宜采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪。 回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证,并应在回弹仪的明显位置上具有下列标志:名称、型号、制造厂名(或商标)、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC及许可证证号等。 (回弹仪是计量仪器。) 回弹仪应符合下列标准状态的要求: 水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标准能量应为:小型(0.735J)、中型(2.207J)和大型(29.40J);普通混凝土:中型回弹仪。 注:水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标准能量E,即弹击拉簧恢复原始状态所作的功: E=(1/2)KL2= (1/2)*784.532*0.0752=2.207J K——弹击拉簧的刚度; L——弹击拉簧工作时拉伸长度。 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上“0”处; 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。(作用:检验回弹仪的标准能量是否为2.207J;回弹仪的测试性能是否稳定;机芯的滑动部位有污垢等。) 回弹仪使用时的环境温度应为-4~40℃。 回弹仪具有下列情况之一时应送检定单位检定 : (1)新回弹仪启用前; 目前国内外回弹仪生产不能保证每台新回弹仪均为标准状态,特别是一些国外进口仪器不按我国有关标准生产及检定,因此新回弹仪在使用前必须检定。 (2)超过检定有效期限(有效期为半年); (3)累计弹击次数超过6000次; 检定有效期为半年或累计弹击次数6000次,是参照国内外现有试验资料而定的,一般如不超过者一界限,正常质量的弹击拉簧不会产生显著的塑性变形而影响其工作性能。 (4)经常规保养后钢砧率定值不合格; (5)遭受严重撞击或其他损害。 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。 (为了保证在使用过程中及时发现和纠正回弹仪的非标准状态) 回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5~35℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时,取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转,每次旋转宜为90°。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为80±2。 强度检测取样部位和取样要求

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