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混凝土原材料基础知识

混凝土原材料基础知识 2011-02-27 10:35 原材料基础部分 水泥 一、水泥的定义?是一种最常用的水硬性胶凝材料。水泥与水混合后,成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化。强度是确定水泥标号的指标,目前国内外均以28天的强度来划分标号。 二、我们所说的六大通用水泥是指什么? 硅酸盐水泥(P.Ⅰ、P.Ⅱ),普通硅酸盐水泥(P.O),火山灰质硅酸盐水泥(P.P),矿渣硅酸盐水泥(P.S),粉煤灰硅酸盐水泥(P.F)和复合硅酸盐水泥(P.C)。 三、通常使用哪种水泥?有哪些标号? 答:通常使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。现使用“粤秀”P.Ⅱ42.5R#水泥及“石井”P.O42.5R#水泥。 1、硅酸盐水泥:可分为两种类型:P.Ⅰ—不掺混合材料的硅酸盐水泥;P.Ⅱ—掺不超过水泥重量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的硅酸盐水泥。标号有:42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R、72.5R。 2、普通硅酸盐水泥:(P.O)其标号有:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。 四、水泥标号与强度? 答:强度是确定水泥标号的指标,目前国内外均以28天的强度来划分标号。 五、国家对水泥的凝结时间有何规定? 答:水泥的凝结时间直接影响施工,国家标准规定初凝时间不能早于45分钟,终凝时间对于普通硅酸盐水泥不能迟于10小时,对于硅酸盐水泥不能迟于6.5小时。 六、对于凝结时间短的水泥应如何使用? 答:“粤秀”水泥,具有早期强度较高的特点,即水泥凝结较快。我们采用缓凝剂的方法来改变水泥的凝结速度,从而使混凝土的凝结时间正常。 七、水泥的安定性是指什么?我们能否使用安定性不良的水泥? 答:水泥安定性是指水泥在硬化过程中体积变化是否均匀。是评定水泥质量的一个重要指标,安定性不良的水泥,会使结构物产生膨胀性裂缝,甚至破坏。所以严禁使用安定性不合格的水泥。 八、对水泥的质量进行哪些检验项目? 答:主要是水泥胶砂强度(判定水泥标号是否合格),水泥标准稠度用水量,凝结时间,安定性,水泥胶砂流动度,水泥密度等。 九、对水泥的保管有哪些注意事项? 1、入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并做好明显的标识。做到先到先用,并防止混掺使用,所以灌注水泥入库时,一定要小心谨慎,以免灌错(采取入库上锁制度,只有材料员才能开锁进料)。 2、水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度,常用水泥在正常环境中存放三个月,强度将降低10-20%。过期(水泥存放时间从出厂日期计起超过三个月)水泥应进行检验方可使用。 骨料 一、骨料的定义及分类? 答:又称集料,是混凝土的主要组成材料之一,起骨架作用。粒径6mm以上为粗骨料,粒径5mm以下为细骨料。 二、使用哪种细骨料? 答:细骨料按产源可分为海砂、河砂和山砂;按细度模数可分为粗、中、细、特细砂;按等级可分为优等品、一等品、合格品。一般砼使用河砂及一般使用中砂。 三、混凝土用砂有哪些技术要求? 1、颗粒级配:粗细比例程度,必须满足标准要求。 2、含泥量,泥块含量:如配制C30以上混凝土的砂含泥量不能超过3%,含泥量对混凝土的性能影响很大,特别是抗渗混凝土及高强度混凝土,对混凝土的抗裂有较大影响。 3、有害物质含量:如云母,有机物,CL—离子等。 4、密度,坚固性等。 四、对砂的进厂及堆放应注意事项? 1、材料员当发现砂的颜色很黑很深或明显有许多杂物以及砂太粗或太细等异常现象时,应及时通知试验室进行处理。 2、不同规格,品种的砂应分别堆放,材料员应监督卸料,以免堆错。 五、使用哪种粗骨料? 答:粗骨料按产源可分为卵石和碎石;按规格分为单粒粒级和连续粒级;按等级分为优等品、一等品和合格品。我公司使用碎石,连续粒级。 六、碎石有哪些技术要求? 1、颗粒级配:必须符合标准要求。我们所说的1-3石,2-4石,是指碎石的粒级为10-30mm,20-40mm。 2、针、片状颗粒含量:如配制大于C30的混凝土时,不能超过15%。 3、含泥量:如配制大于C30的混凝土时,不能超过1%。 4、强度:直接影响混凝土的强度,一般要求要高于混凝土的强度,反映强度指标的主要有立方体抗压强度和压碎指标等,我公司用压碎指标来表示。 5、有害物质含量、坚固性等。 七、碎石的使用用注意哪些事项? 1、针、片状颗粒(过长、过薄颗粒)含量对混凝土和易性和强度影响很大,故要严格控制。 2、碎石中不能有过多的泥、石粉及杂物。 3、堆放时不能混入杂质,并按产地、种类和规格分别堆放。 外加剂 一、为什么要掺外加剂? 答:掺量不大于水泥重量5%的外加剂,能改变混凝土性能,如提高混凝土强度,改善混凝土和易性,调节混凝土的凝结时间等,并且也是配制高强高性能混凝土的技术要求。 二、外加剂包括哪些? 1、减水剂:(普通

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