立式加工中心常见故障及排除方法.docVIP

立式加工中心常见故障及排除方法 序号 项目 故 障 现 象 故 障 原 因 故 障 排 除 1 X 轴 进 给 系 统 X轴电机报警 1:电机编码器损坏 2:电机损坏, 3:电机线插头松动, 4:电缆老化 1:更换编码器 2:更换电机 3:插紧电机插头 4:更换电缆, X轴限位报警 1:行程开关线老化导致导线折断 2:行程开关损坏 1:更换行程开关导线 2:更换换行程开关 X轴回零报警 1:开关线老化导致导线折断, 2:开关损坏 1:更换行程开关导线 2:更换开关 定位不准确,反向间隙过大 1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动, 2:联轴器螺钉松动或有油 3:联轴器损坏 4:滚珠丝杠磨损 1:锁紧锁紧螺母 2:锁紧联轴器螺钉或除油 3:更换联轴器 4:调整滚珠丝杠螺母预紧或更换丝杠 X轴有异响 1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动 2:丝杠失油及密封件损坏，导致轴承磨损及轴承本身损坏 3:X轴导轨伸缩防护罩损坏 1:调整锁紧螺母 2:丝杠轴承加润滑脂, 更换相关磨损件 3:检修或更换X轴导轨伸缩防护罩 X轴光栅尺异常 1:光栅尺电缆老化 2:光栅尺测头损坏 1:更换光栅尺电缆 2:更换光栅尺测头 2 Y 轴 进 给 系 统 Y轴电机报警 1:电机编码器损坏 2:电机损坏, 3:电机线插头松动, 4:电缆老化 1:更换编码器 2:更换电机 3:插紧电机插头 4:更换电缆, Y轴限位报警 1:行程开关线老化导致导线折断 2:行程开关损坏 1:更换行程开关导线 2:更换换行程开关 Y轴回零报警 1:开关线老化导致导线折断, 2:开关损坏 1:更换行程开关导线 2:更换开关 定位不准确,反向间隙过大 1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动, 2:联轴器螺钉松动或有油 3:联轴器损坏 4:滚珠丝杠磨损 1:锁紧锁紧螺母 2:锁紧联轴器螺钉或除油 3:更换联轴器 4:调整滚珠丝杠螺母预紧或更换丝杠 Y轴有异响 1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动 2:丝杠失油及密封件损坏，导致轴承磨损及轴承本身损坏 3:Y轴导轨伸缩防护罩损坏 1:调整锁紧螺母 2:丝杠轴承加润滑脂, 更换相关磨损件 3:检修或更换Y轴导轨伸缩防护罩 Y轴光栅尺异常 1:光栅尺电缆老化 2:光栅尺测头损坏 1:更换光栅尺电缆 2:更换光栅尺测头 序号 项目 故 障 现 象 故 障 原 因 故 障 排 除 3 Z 轴 进 给 系 统 Z轴拖链有异响 1:Z轴拖链折断 1:更换Z轴拖链 Z轴电机报警 1:电机编码器损坏 2:电机损坏, 3:电机线插头松动, 4:电缆老化 1:更换编码器 2:更换电机 3:插紧电机插头 4:更换电缆, Z轴限位报警 1:行程开关线老化导致导线折断 2:行程开关损坏 1:更换行程开关导线 2:更换换行程开关 Z轴回零报警 1:开关线老化导致导线折断, 2:开关损坏 1:更换行程开关导线 2:更换开关 定位不准确,反向间隙过大 1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动, 2:联轴器螺钉松动或有油 3:联轴器损坏 4:滚珠丝杠磨损 1:锁紧锁紧螺母 2:锁紧联轴器螺钉或除油 3:更换联轴器 4:调整滚珠丝杠螺母预紧或更换丝杠 Z轴有异响 1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动 2:丝杠失油及密封件损坏，导致轴承磨损及轴承本身损坏 1:调整锁紧螺母 2:丝杠轴承加润滑脂, 更换相关磨损件 Z轴光栅尺异常 1:光栅尺电缆老化 2:光栅尺测头损坏 1:更换光栅尺电缆 2:更换光栅尺测头 4 主 轴 箱 换刀时有撞击声 1:开关失效引起回零点位置偏移 2:主轴定位不准确 1:调整检测开关 2:重新调整主轴定位角度 换刀开关无信号 1:开关接触不良 2:松刀气缸行程不够 1:调整检测开关 2:检修松刀气缸及气压 机床报警 1:换刀时刀柄键槽和主轴端面键干涉 1:调整主轴定位编码器,检查是否有零部件损坏 主轴定位报警 1:主轴定位开关损坏 1:更换主轴定位开关 换刀时拔刀振动大,刀具夹不紧 1:拉刀杆调节有偏差 2:卡爪损坏 1:修磨调整松刀气缸活塞行程 2:更换卡爪 有漏气声 1:夹紧松刀气缸 2:气管及管接头损坏 1:更换松刀气缸的密封圈 2:更换气管及管接头 无刀具冷却水液 1:水阀没打开 2:管路泄漏 3:水泵损坏 1:打开水阀 2:检修管路，更换相关损坏零件 3:检修或更换水泵 序号 项目 故 障 现 象 故 障 原 因 故 障 排 除 高速运转时主轴温度高速上升 1:主轴轴承失油 2:主轴轴承损坏 3:无循环冷却液或循环冷却液堵塞 1:主轴轴承加润滑脂