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1.5MW 变桨齿轮箱技术规范
目录
1. 概要
2 . 交货范围
3 . 负载
3.1 齿圈的极限负载
3.2 齿圈的疲劳负载
3.2.1 叶片SHFRP 37.5 负载数据
4 . 技术数据
4.1 齿轮箱数据
4.2 尺寸
5. 润滑, 密封
6. 腐蚀保护
7. 文件
8. 环境条件
9. 系统需求
10. 质量保证
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1.概要
该技术规范适用于1.5MW 风力发电机组变浆齿轮箱的设计和制造。变桨齿轮
箱是变桨驱动装置的部件,该变浆驱动装置让叶片在0 度和90 度之间围绕它们
的轴转动,其目的是控制风力发电机组的功率输出或停机。
转子叶片由 4 点接触滚珠轴承连接在轮毂上。 轴承内圈带有内齿。每个叶
片的一个变浆驱动装置直接螺栓连接到轮毂上。齿轮箱的小齿轮与叶片轴承的齿
圈相啮合。 齿轮箱由一个标准的直流电动机驱动。
风机功率控制的主操作变桨角度范围 是0°~ 25° ,小于一个小齿轮的周
转;由于每支叶片的都由该唯一小齿轮直接驱动,因此小齿轮的齿受到很高的局
部载荷。
图1.1: 轮毂内部的驱动排列
- 2 -
轮毂内部的所有部件以某一转速旋转(见 第12 章“环境条件”) 。无论转子减
速-加速(波动,日常的启动和停机),由离心力和不断变化的载荷方向与惯性力
的叠加,甚至对齿轮箱造成持续压力。
在输入-和输出轴的密封设计中,必须考虑到这些影响,此处的效率类似于
静止应用的期望效果。变浆驱动的安全性和高负载对于风力发电机是很重要的,
在制造过程中要非常小心。
制造商必须按照此文件的所有要求和指定条件提供变桨齿轮箱。
整机根据环境条件“常温”和“寒冷气候”(见第12章“环境条件”)有2个
不同的配置。
2 .交货范围
- 包括小齿轮的齿轮箱
- 填充润滑油
- 腐蚀保护
- 包装和运输
- 技术文件其中包括维修和安装手册
3 . 负载
与齿轮箱输出轴有关的负载数据。本章提供的所有负载包括零件的负载安
全系数。
已经考虑小齿轮和叶片轴承齿轮间的效率(η= 0.96)。
3.1 齿圈的极限负载
在极端负载或故障负载情况下,将会出现最大负载。必须检验齿牙的弯曲应
力。
B3-DLC1.5d1-4负载情况下出现的最大负载:
Tmax = 14.9 kNm (围绕小齿轮轴)
(已考虑安全系数ν = 1.35)
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3.2 齿圈的疲劳负载
通过使用下列负载谱计算齿圈的疲劳强度 。在风力发电机组最小期望使用寿命
20年期间,工作时间值设想变桨运动。考虑同一时间的负载循环次数。
给定值△M是负荷循环的+/-振幅的平均值。
3.2.1 37.5m 叶片负载数据
负载情况 工作时间 负载循环 小齿轮的 小齿轮扭 负载循环 每个受压
风速 次数 平均速度 矩均值M 振幅均值 轮齿的负
n1 △M 载循环
[m/s] [h] [rpm] [Nm] [Nm]
12 19121 1.14E+08 1.37 3080 2051 1.893E+07
14 12731 8.44E+07 1.62 2940 1700 1.206E+07
16 7617 5.29E+07 1.54 2594 1
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