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KDON-7000/800型空气分离设备 使用说明书 CF182.00000SM 版号：2  四川空分设备（集团）有限责任公司 2009年5 月  目录 1.概 述 2 1.1主要技术参数 2 1.2基本原理 2 1.3工艺流程简介 3 2. KDON-7000/800型空气分离设备的起动及操作说明 4 2.1预冷系统的使用及维护 4 2.2纯化系统的使用及维护 5 2.3分馏塔系统的使用和维护 9 2.3.1起动操作前的准备工作 9 2.3.2起动准备 9 2.3.3吹刷阶段 9 2.3.4冷却分馏塔系统 10 2.3.5积液和氧、氮调纯阶段 12 2.3.6主要操作指标一览表（表2.3.6） 13 2.3.7停车 14 2.3.8加温 15 3.操作及维护 16 3.1正常操作 16 3.2维护 16 3.3故障及排除 18 3.3.1供气停止 18 3.3.2供电中断 18 3.3.3增压透平膨胀机故障 18 3.3.4切换装置故障 19 3.3.5仪表空气中断 19 3.3.6阀门故障 19 4. 安全规程 19 4.1空气及空气组份的一般特性 19 4.2安全注意事项 20 4.3安全措施 21 5 铝制板翅式换热器 22 6 水、电、气及辅助材料消耗表 26 附工艺流程图（共9张） 27 1.概 述 1.1主要技术参数 1.1.1加工空气量 进装置流量 38000m3/h(101.3 kPaA、0℃,干空气) 进装置压力 580 kPa(A) 1.1.2产品指标 产品 产量（Nm3/h） 纯 度 出界区温度℃ 出冷箱压力(MPaG) 出界区压力(MPaG) 工况一(正常生产) 氧 气 7,000 ≥99.6%O2(V) ≥100 ～0.010 2.8 氮气 800 （含氧透密封用氮气） ≤10ppmO2 常温 ≥0.4 ≥0.4 工况二 氧 气 7,000 ≥99.6%O2 ≥100 ～0.010 2.8 氮气 12,000 ≤10ppmO2 常温 ～0.008 注： 工况Ⅱ氮气为上塔抽取的低压氮气。 Nm3/h系指0℃，760mmHg状态；不特殊注明压力均为绝对压力（下同）。 工况一为正常时的气量要求，氮气压力为出塔压力；工况二（用户提供低温冷冻水）为开车时或检修时的气量要求（氧气、氮气可同时供给，也可只供氮气。提供氮气可用氧压机或焦炉气压缩机压缩后供给）。 当空分装置加工空气量在75~105%负荷变化时，空分各系统仍能稳定、可靠运行。 1.1.3运转周期（二次大加温间隔时间） 二年。 1.1.4装置加温解冻时间： ～24小时。 1.1.5装置起动时间（从膨胀机启动到氧气纯度达到指标）～36小时 1.1.6装置变负荷能力 75～105% 1.2基本原理 干燥空气的主要成份如下: 名 称 化学代号 体积百分比 重量百分比 氧 O2 20.95 23.1 氮 N2 78.08 75.5 氩 Ar 0.932 1.29 空气中其它组成成份, 如氢、二氧化碳、碳氢化合物的含量在一定范围内会有所变化, 而水蒸汽含量则随着温度和湿度而变化。 空气中的主要成份的物理特性如下: 名称化学符号 标准大气压下的液化温度(℃) 标准大气压下的固化温度(℃) 临界温度 (℃) 临界压力 MPa(A) 氧 O2 -183 -218.4 -119 5.079 氮 N2 -195.8 -209.86 -147 3.394 氩 Ar -185.7 -189.2 -122 4.862 空气的精馏就是利用空气的各种组份具有不同的挥发性,即在同一温度下各组份的蒸汽压不同，将液态空气进行多次的部份蒸发与部份冷凝，从而达到分离各组份的目的。当处于冷凝温度的氧、氮混合气穿过比它温度低的氧、氮混合液体时，气相与液相之间就发生热、质交换，气体中有部份冷凝成液体并放出冷凝潜热，液体则因吸收热量而部份蒸发。因沸点的差异，氧、氮、氩的蒸发顺序为：氮氩氧，冷凝顺序为：氧氩氮。在本系统中，该过程是在塔板上进行的，当气体自下而上地在逐块塔板上通过时，低沸点组份的浓度不断增加，只要塔板足够多，在塔的顶部即可获得高纯度的低沸点组份。同理，当液体自上而下地在逐块塔板上通过时，高沸点组份的浓度不断增加，通过了一定数量的塔板后，在塔的底部就可获得高纯度的高沸点组份。 1.3工艺流程简介 本套装置的成套工艺流程详见附图(CF182.00000LC共9页)，该装置空气过滤系统