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郑州航院材料成型及控制工程 综合性实验报告 学生姓名： 金红阳 学生学号： 120609114 专业： 材料成型与控制工程 指导教师： 张新房 报告日期： 2015.06.29 一、综述 1.1 5CrNiMo热作模具钢综述 模具是现代机械、冶金、电子以及国防等部门的重要设备。模具根据其工作环境的不同可分为冷作模具钢和热作模具钢。而5CrNiMo属于热作模具钢，它是上世纪初开始使用的热作模具钢。该钢具有良好的综合机械性能和良好的淬透性，而该钢的缺点是总体工作温度偏低，并且钢坯中易产生白点。 5CrNiMo钢中含碳量为0.4%~0.6%，具有较高的硬度和抗疲劳强度，足够的耐磨性，良好的韧性与导热性。该钢中加入Cr，Ni，Mo元素主要是提高钢的淬透性，同时三元素可起固溶强化作用。Mo可减少回火脆性，并细化晶粒，Cr，Mo可提高回火稳定性，Cr，Ni共同作用可提高氧化性与耐蚀性。 1.2 组织综述 1.2.1 马氏体组织及回火马氏体组织 马氏体是将钢加热到一定的温度（形成奥氏体）后迅速冷却（淬火）得到的能使钢变硬，增强的一种组织。马氏体通常根据含碳量的不同可分板状马氏体和片状马氏体，但通过金相观察通常表现为针状，高的强度与高的硬度是马氏体的特征之一，通常具有良好的塑性和韧性。 一般的淬火钢经低温回火后可得回火马氏体，其目的是保持淬火钢高硬度和耐磨性的前提下，降低其淬火内应力及其脆性，并相应提高其韧性。这种回火方法主要用于刃具，量具，冷冲模具。 1.2.2 屈氏体组织与回火屈氏体 屈氏体组织是奥氏体转变所得的由铁素体和渗碳体混合的弥散化合物，是一种最细的珠光体组织，其组织比索氏体还细。 淬火钢经中温回火后可得到回火索氏体，其组织是极细的铁素体与球状渗碳体的化合物，其目的是为了获得高的屈服强度，弹性极限及较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧钢及热作模具钢的应用。回火后硬度一般为HRC35~50。 1.2.3 索氏体组织及回火索氏体组织 索氏体组织是由过冷奥氏体转变所得的铁素体与渗碳体的机械混合物，索氏体属于珠光体类型，但其组织比普通珠光体要细，索氏体具有良好的机械性能。 淬火钢经高温回火后得到回火索氏体，其目的是为了获得强度、硬度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。主要用于汽车，拖拉机，机床等重要零件，如连杆，螺栓，齿轮及粥类零件。 1.3热处理工艺 1. 3.1淬火 淬火的质量取决于淬火的加热温度和冷却方法。 淬火的加热温度 影响钢的加热温度的主要因素是化学成分。正确选择淬火温度是保证淬火质量的重要前提。淬火温度主要取决于钢的含碳量。如图1 5CrNiMo钢具有很高的淬透性，所以，钢的淬火可以采用许多冷却方式，如油淬、分级淬火或等温淬火。其中最常用的是油淬。5CrNiMo钢中的碳化物主要是M3C，加热到950以上可全部溶于奥氏体，但晶粒较粗大。在880淬火后的组织为针状马氏体和少量板状马氏体。在900淬火后其组织主要是板条状马氏体，仅有少量针状马氏体。这类钢在830淬火，200～250回火后有良好的力学性能，硬度约为54HRC。在300左右回火，韧性下降，应避免采用 由于过冷马氏体在C曲线的“鼻子”附近650-550oC的温度范围最不稳定，必须快冷，从而在MS点附近300-200oC必须慢冷，此时过冷奥氏体进入马氏体转变区，零件内部主要是相变应力，可减少内应力引起的零件变形和开裂。常用的淬火介质是液体介质，有水、盐水和油等。(如图2) 部分常用淬火介质的冷却能力 淬火冷却介质 冷却能力/oC 650-550 300-200 水（18oC） 600 270 10%NaCl水溶液（18oC） 1100 300 10%NaOH水溶液（18oC） 1200 300 矿物机油 150 30 图1 淬火温度选择 图2 冷却速度选择 1.3.2 回火 回火是把已淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，保温后进行冷却的热处理工艺。回火是紧接着淬火进行的。目的是合理调整钢材的强度和硬度，稳定组织，降低或消除工件的淬火应力，减少变形和开裂。 1、钢在回火时的组织转变 （1）马氏体中碳原子的偏聚 使马氏体的内能较高，处于不稳定状态。 （2）高碳片状马氏体中碳原子的富集区, 富集区的能量高于偏聚区的能量，稳定性较差，它的存在将使马氏体点阵发生畸变，使富集区的数量增加，畸变量也增加，硬度将有所提高。 马氏体分解 马氏体分解后形成的α相和弥散的ε-FexC碳化物组成的混合物称为回火马氏体M回，如图8-2