砖混结构模板施工方案概念.doc

目 录 一、工程概况 1 二、施工部署 2 2.1、施工总体目标 2 2.2、施工程序 2 2.2、材料设备要求 2 2.2、作业条件 2 三、操作工艺 7 四、质量标准 7 5.1、保证项目 7 5.2、基本项目 7 5.3、允许偏差项目 7 五、成品保护 8 六、应注意的质量问题 9 七、应注意的质量问题 9 八、扣件钢管楼板模板支架计算书 9 一、 工程概况 包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房，B1段商铺，B2段物业用房，C1段商铺工程位于包头市九原区，C1段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基础，主体为两层砌体结构，C1段商铺地基已强夯处理，B1段商铺，B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层，处理范围为基础外边缘以外1米，幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范围内基础底标高以下500mm厚3:7灰土换填。 二、 施工部署 1、施工总体目标： 工程质量目标：合格 2、施工程序： 在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先基础，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。 3．材料设备要求 1）、木方（40*70），复合多层板。 2）、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 4．作业条件 1）、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。 2）、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 4）、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程：　 　支构造柱模板 　　　　　　 作清理准备工作　→ 支圈梁模板 　→ 办预检 　　　　　　　　　 　　　　　　　　　 支平板模板 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 D．根部应留置清扫口。 （2）、圈梁模板： A．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。 B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。 C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。 （3）、安装楼板模板： 地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检 A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。立杆间距为1100mm，主龙骨间距为600～1200mm，次龙骨间距为200mm。 C、调节支柱高度，将主龙骨找平。 D、铺模板。 E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 F、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.5米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 G、将模板内杂物清理干净，办预检。 （4）、模板拆除：(前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板) A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 B、楼板、梁模板拆除： 1）、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。 2）、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 3）、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。 4）、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再