沈加模板专项方案概念.doc

中铝沈阳有色金属加工有限公司钛镍加工材项目 板带车间(1780mm炉卷热轧机设备基础) 模板专项施工方案 编制 审核 批准 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司中铝沈加工程项目部 2014年4月1日 编制原则和依据 1.1、编制原则 本方案作为中铝沈阳有色金属加工有限公司钛镍加工材项目1780mm炉卷热轧机设备基础模板工程施工的作业指导书,在编制本方案时，力求做到内容详尽，技术先进可行，作业程序科学合理，力争起到促进该工程快速优质建成的要求。 1.2、编制依据 本方案编制依据由如下文件规范等组成： 1、中色科技股份有限公司设计图纸J3045.04T48(1780mm炉卷热轧机﹒一)、J3045.04T46(1780mm炉卷热轧机﹒二)。 工程测量规范（GBJ50026-2007） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 5、钢结构设计规范（GB50017-2003） 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范（50203-2002） 7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 9、《木结构工程施工及验收规范》GBJ50206-2002 10、《木结构设计规范》GB50005-2003 11、建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 13、中铝沈加钛镍加工材项目板带车间1780mm炉卷热轧机设备基础施工方案 第二章 工程概况 1.轧机工程简介:中铝沈加板带车间1780mm炉卷热轧机主要由热轧机主要由轧机本体（包括炉卷轧机、立辊轧机等）、高压水除鳞林泵站、飞剪装置、稀油润滑系统站、地下泵站、卷取机、热矫直机、定尺剪加送辊、废料运输车等主要设备组成，在结构形式上， 炉卷热轧机基础(本体和地下室)为一大型板墙墩块综合箱形钢筋砼结构,该基础长约170m，宽为25.4m。有两个大小地下室。由于基础太长，设计分为三个后浇带。地下室最低标高▽-13.4m，底板顶面标高▽-6.5m、-7.0m、-9.0m不等。 热轧机本体沟道纵横交错，标高多变，把基础分割成多片多块的薄板、隔板和板块，且标高繁杂, 结构形式复杂，多为架空结构，里面今后布满管道、电缆等。该基础工程量大，结构复杂，标高变化，设计要求高，施工有一定的难度。 2.模板工程概述:此轧机工程结构设计上主要由内外墙体、柱子和顶板组成，主要设备坐落在块体和顶板上。墙体厚度有300mm、400mm、600mm、700mm、800mm、900mm不等，标高从-9m~±0.000。局部布置柱子，高度3m、5m、9m不等。顶板上设计有深梁(1.8m~5.0m)、框架梁和普通梁以及超厚板(≥1m)，局部顶板厚度为300mm，其它部位板厚在1m~2.64m不等，大部分超厚板厚度在1.5m左右。结构要求一次施工完成，不留垂直施工缝。模板要求全部用木模板，不需装修，表面观感好。本工程所用木模板全部采用新木模板，表面光亮，质量好，能够多次周转。为节约木材，模板加固采用Ф48钢管＠200，紧靠在模板外侧，只在模板接缝处用45×75木方，竖向布置。模板支撑系统采用型钢钢架和满堂钢管脚手架，对于板厚度≤1m采用Ф48钢管脚手架，板厚度1m采用型钢钢架支撑。墙体内外均采用木模板和Ф48钢管支撑，墙、柱中间穿Ф12内拉螺丝，配蝶形扣件及Ф48钢管加固。由于此轧机地下室超深(-9.0m)，顶板结构超厚，属于危险性较大工程，特编制本方案。 第三章 施工部署 模板工程为大型设备基础施工难度最大，占绝对工期最长、耗费工时最多的一道工序，除基础四周外模落地外，其余均为高低变化处、沟道等部位的悬空模板，这些悬空模板约占整个模板工程量的65%左右，而且有的部位模板面积小，较零碎，要求位置准确，施工难度大。 根据工程的实际情况，按照后浇带位置划分，同时为能提前进入轧机设备的安装工作，拟把该工程分为两个阶段施工，即第一阶段施工矫直机和卷取机部分18~25线范围，第二阶段施工炉卷热轧机、立辊轧机及地下室等基础区域即6~18线范围，两段工程依次进行，根据土方完成的进度先后施工，以利工程的提前进入轧机主体设备的安装阶段，为该工程的顺利、按时竣工投产打下有利的基础。 2.1.施工顺序：工期目标顺序：。模板支撑架验算经过查看图纸轧机基础厚度最大处出现在，厚度最大处混凝土厚度为m。混凝土自重及施工荷载由模板承受的均布荷载传给模板下楞，由楞以集中荷载传递给槽钢梁，为了简化计算，此次验算次梁荷载按均布荷载考虑。.5.2.1荷载计算 混凝土的自重 P=24×1.5=36KN/m2 混凝土的施工荷载 P=2.5KN/m2