华电邹县电厂总工程师徐宝福超超临界机组节能改造及运行优化方案探讨.docVIP

超超临界机组节能改造及运行优化方案探讨 徐宝福 华电国际电力股份有限公司邹县发电厂 山东邹城 273522； 摘要：本文介绍了邹县发电厂超超临界机组节能改造及运行优化方案，并对实施效果进行分析。 关键词：真空提高系统；分离器改造；运行优化；效果分析 一 前言 华电国际电力股份有限公司邹县发电厂位于山东省邹城市唐村镇，是华电集团公司所属最大的电厂。一、二期工程安装4台300MW机组(改造后出力为335MW)，分别于1985年～1989年投产。三期工程建设2台600MW机组，分别于1997年1月和11月投产。四期工程建设2台1000MW超超临界燃煤发电机组，分别于2006年12月和2007年7月投产。 两台超超临界燃煤发电机组三大主机由中国东方电气集团公司的三大主机制造公司东方锅炉(集团)股份有限公司、东方汽轮机有限公司和东方电机有限公司引进日立技术国内生产。电动给水泵、汽泵由日立公司制造，小汽轮机、高压旁路装置由德国西门子公司制造，励磁系统由瑞士ABB公司制造。机组投运后，针对实际运行过程中出现的问题，并围绕节能挖潜进行了部分设备技术改造，并从运行方式方面进行优化，提高机组的整体经济效益。 二 进行的主要节能技改项目介绍 2.1加装凝汽器真空提高系统 凝汽器真空提高系统属于热力发电厂节能技术领域，针对热力发电厂水环式真空泵抽气系统而设计的节能装置。它是通过外加智能制冷冷源系统，给真空泵提供远低于环境温度的工作水，大幅提高真空泵抽气能力，进而降低凝汽器不凝气体分压力这种方式来提高凝汽器换热效果，从而降低凝汽器水蒸汽凝结压力，也就是降低汽轮机背压，获得节能效果。 2.2凝汽器真空提高系统关键技术及创新成果包括： 2.2.1通过降低真空泵工作水温度的方式来提高凝汽器真空，获得节能效果。 不凝气体（主要是空气）是凝汽器主要传热热阻。减小凝汽器不凝气体分压力，是提高凝汽器真空的有效措施之一。减小不凝气体分压力目前来讲只有两种措施，一是提高汽轮机热力系统的严密性，减少不凝气体泄露；再是提高抽气系统真空泵的工作能力，及时将凝汽器内不凝气体抽除。 从水环式真空泵工作原理及性能可知，其抽气能力，和抽气压力所对应的饱和温度与工作水温度之间的差值，也就是工作水的温度有很大关系，工作水温度越低，抽气能力越大。凝汽器真空提高系统，通过供给真空泵7~15℃的工作水，使得真空泵抽气压力所对应的饱和温度与工作水之间的温差大大增加，极大地提升了真空泵工作能力和工作环境。 2.2.2建立冷端系统的统一冷源及协调控制系统 对于600MW及以上机组，抽气系统通常有多台水环式真空泵运转，因此存在真空泵启、停切换过程。因各种因素，不同真空泵之间的负荷、所需工作水量也有所区别。凝汽器真空提高系统，通过添加电控阀门，统一管理制冷机制出的冷水，做到根据真空泵实际运转情况，合理配比每台真空泵需冷水量。 2.2.3利用低品位热水、废蒸汽作为冷源制冷的动力源 凝汽器真空提高系统，可以根据热力发电厂实际情况，来选择电能驱动、低品位热水驱动等多种能源利用方式。尤其是低品位热水驱动方式，既提高凝汽器真空度，又降低了能源消耗，使节能效果获得最大化。 2.2.4使用基于三通电动阀的安全补偿系统，既不影响原开式水冷却系统切入，也不影响真空泵正常运转，使真空泵安全稳定运行得到最大保障。 凝汽器真空提高系统通过三通电动阀等安全补偿系统，能够做到在其投运期间，原开式水冷却系统处于随时切入的备用状态。一旦凝汽器真空提高系统不能满足真空泵工作要求，系统能够立刻切换到原开式水冷却系统中，真空泵运转丝毫不受影响。 2.3改造后的效果 从投运情况来看，针对抽气系统为水环式真空泵抽气系统的发电机组，凝汽器真空提高系统节能效果显著，凝汽器真空提高0.414~1.017kPa，节能收益在3000吨标煤/年以上，推广潜力巨大。 2.4凝结水泵加装变频装置 在#7机B、C凝泵、#8机B、C凝泵加装型号为SH-HVF-Y10K/1500的变频器。改造后， #7、#8机凝泵变频器每台每天节电约8000kWh。 2.5磨煤机分离器改造 机组投产以来，磨煤机分离器堵塞问题一直是严重影响机组安全经济运行的关键问题，目前每天都要停磨煤机清理分离器。 为了解决分离器的堵塞问题，采用 SJSC － 3250 型二次携带轴向型双挡板煤粉分离器技术，对#7炉E、F磨煤机分离器进行了改造。 改造后各项技术指标均达到保证值， 具有较好的细度调节特性，出力优于改造前。同时，分离器堵塞的频率明显降低，减轻了清理的劳动强度。 三 在运行优化方面采取的措施 3.1正压直吹式低速磨煤机启停不投油 正压直吹式低速制粉系统磨煤机启动过程中，由其对应的燃烧器喷出的煤粉气流浓度是一个由低到高的过程；磨煤机停运过程中，由其对应的燃烧器喷出的煤粉气流浓度是