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海口立升超滤膜技术手册
1.立升超滤膜组件
1.1 立升超滤膜组件基本技术说明
立升LH3系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件,超滤膜中空丝内径为1.0mm或1.2mm,超滤膜平均截留分子量为80,000道尔顿。 超滤膜的材料为改性PVC,经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱等特点。超滤膜组件的端头采用环氧树脂浇铸的方法封装。
立升超滤工业膜组件技术性能参数见下表:
LH3-0450-V LH3-0650-V LH3-1060-V 组件外形尺寸 1358×?143 1398.5×?187 1713.5×?277 超滤膜丝数量 2400 3100 9100 有效膜面积 8 m2 10m2 40m2 初始产水量① ≥2.5 m3/h ≥5.0 m3/h ≥15m3/h 设计产水量 0.5-1.0 m3/h 0.8-2.0 m3/h 3-5 m3/h 产水污染指数(SDI15) ② 1 1 1 产水浊度③ 0.1NTU 0.1NTU 0.1NTU 除直径0.2um以上颗粒 100% 100% 100% 中空膜内外径I.D/O.D. 1.0mm/1.5mm 截留分子量(道尔顿) 80,000 膜组件结构形式 内压式 膜材质 PVC 封胶材料 环氧树脂 去除总大肠菌群 每100ml产水水样中未检出 去除粪大肠菌群 每100ml产水水样中未检出 去除细菌 每毫升产水水样中未检出 外壳材质 不锈钢 PVC PVC 进水口尺寸 G3/4 VICTAULIC 11/2 VICTAULIC 2 净水出口尺寸 G3/4 VICTAULIC 11/2 VICTAULIC 2 浓水出口尺寸 G3/4 VICTAULIC 11/2 VICTAULIC 2 说明:
①初始产水量是指在25oC, 0.12Mpa条件下过滤纯水时的产水量;
②是指进水浊度20NTU时的测量值;
③是指进水浊度50NTU时的测量值;
④以上表中数据仅供参考。
1.2 立升超滤膜组件使用条件与清洗
LH3-0450-V LH3-0650-V LH3-1060-V 工
作
条
件 最大进水压力 0.5MPa 0.5MPa 0.5MPa 最大跨膜压力差 0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa 抗余氯能力 200ppm 连续 200ppm 连续 200ppm 连续 耐H2O2 能力 200ppm连续 200ppm连续 200ppm连续 最大进水浊度* 200NTU 200NTU 200NTU 工作温度 5-40 oC 5-40 oC 5-40 oC pH值范围 2.0-12.0 2.0-12.0 2.0-12.0 操作模式 全流或错流,定时反洗 全流或错流,定时反洗 全流或错流,定时反洗 膜
的
清
洗 反洗压力 0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa 反洗流量 1.0-2.0m3/h 2.0-3.0m3/h 6-8 m3/h 药物清洗频率 30-60天 30-60天 30-60天 药物清洗时间 10-30分钟 10-30分钟 10-30分钟 清洗化学药剂 NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸 NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸 NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸 除菌化学药剂 NaOH/ H2O2/戊二醛 NaOH/ H2O2/戊二醛 NaOH/ H2O2/戊二醛 说明:
①测试条件为:25oC, 0.12MPa;
②以上数据仅供参考。
1.3 超滤膜组件运行说明
超滤膜组件在运行中,一般要求系统每运行30-60分钟就要对超滤膜进行30-60秒的反洗。反洗可用手动或自动控制程序来执行。
一般反洗的步骤为:
●顺冲:将超滤膜内孔中的浓水冲净;
●反洗:将膜内表面的污染物冲松散或剥落;
●等压冲洗:将已松散或从膜内表面上剥落的被截留物冲出膜组件外。
虽然定时的反洗能较好地维持膜性能的相对稳定,但反洗不能使通量达到100% 的恢复。随着膜组件工作时间的增加,膜污染会不断加重,膜的透水速率会不断下降。为了更好地恢复膜的通量,需要对膜组件进行化学清洗,化学清洗时应根据原水质中杂质的情况选择合适的化学药品。一般先用酸洗,再用碱洗;酸洗液一般采用2%的柠檬酸(pH=2),碱洗液为0.5% 的NaOH/200ppmNaOCl (pH=12-5)。
确定系统该何时化学清洗是由系统的运行状况决定的,当系统的胯膜压差达到0.15--0.2MPa时,系统就应该进行化学清洗了。清洗后,在系统设计的胯膜压差范围内系统的产水应达到原设计要求,否则应继续进行清洗或并在随后缩短化学清洗的间隔时间,而且可以调整反洗的频率及反洗运行时间。
2.超滤系统设计
将膜组件按一定的形式(一般采用并联)
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