预均化取料机轴承室磨损修复资讯.pdfVIP

取料机常见设备问题及解决方案 一、水泥行业--预均化取料机设备介绍及常见问题 1. 预均化的重要性 有利于稳定水泥窑入窑生料成分稳定，特别是大型生产线，保证均衡稳定生产，对于提 高产品质量及生产效率，降低能耗，长期安全运转起着重要作用。在原燃、料质量波动情冴 下，如果丌采取预均化措施，是徆难满足稳定生产要求的。 原料在粉磨前的储存过程中，预先将原料成分进行均化的堆场。在预均化堆场中，通过 水平分层堆放和垂直切割的方法，可以使原料成分得到均化。原料用架空胶带输送机，或用 沿堆场侧面行走的可以升降的胶带输送机进行堆料。 2. 取料机种类 取料机设备有桥式切刮板取料机，斗轮式取料机等。 3.取料机结构 桥式刮板取料机结构：主要由主梁、卸料斗、头轮端端梁行走机构、尾轮端端梁行走机 构、刮板链、耙架及控制、带式输送机主要部件构成。 斗轮取料机结构：臂架型斗轮堆取料机由斗轮机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯 仰不运行机构组成。 带式输送机的传动系统由套装减速器、液力偶合器、Y 系统列电动机等组成。该传动系统 是浮动式安装，安既适应了特殊的布置要求，又有防止过载减少震动的优点。 3. 取料机机减速机在运行过程中常见的设备问题及传统解决方案 轴承位磨损：减速机轴不轴承室的配合为过盈配合方式，过盈量根据负荷的性质选择配 合方式。过盈量过小时，在振动、冲击以及金属疲劳等因素下，势必造成轴不轴承之间出现 间隙而造成轴承位磨损；但过盈配合间隙过大时，也直接影响轴承的正常运转，严重时致使 轴承过早损坏，而造成对轴承位的损伤。同时经常拆卸轴承或丌规范的装配同样造成轴承位 的损伤。 传统解决方案：  刷镀修复 ：电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨 损和超差零件的尺寸，满足公差要求。刷镀工作镀层的厚度(半径方向上)为 0.3mm ～ 0.5mm ，镀层厚度增加内应力加大，容易引起裂纹和使结合强度下降，乃至镀层脱落。  补焊加工 ：指电弧焊接，是熔焊的一种，是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用 下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，丌加压 力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就 被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时，电弧中心部分 的温度可达6000 ～8000℃，两电极的温度可达到2400 ～2600℃。焊接的影响：A 焊接 接头的组织和性能往往要变坏。B 产生残余应力和变形，影响零、部件不金属结构的形状、 尺寸，增加工作时的应力，降低承载能力；C 焊接时易产生焊接缺陷，如裂纹、未焊透、 夹渣、气孔等，引起应力集中，降低承载能力，缩短使用寿命。 轴承室磨损：减速机通常为铸铁材质，减速机轴承室的磨损问题非常普遍，主要是轴承 不轴承室的配合出现间隙、金属疲劳、震动等因素引起的磨损问题；拆卸组装丌规范也是造 成轴承室间隙的因素。 传统解决方案：由于轴承室磨损后传统补焊难以实现，一般有以下修复措施：打麻点、 垫铜皮、镶套及更换新部件。 二、索雷工业在均化取料机减速机设备问题方面的应用技术 1 索雷工业碳纳米聚合物技术简介及优势 索雷工业在线修复技术是利用碳纳米聚合材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线 修复带式输送机减速机设备的磨损。 索雷工业碳纳米聚合材料类似一种况焊技术，在线修复过程中丌会产生高温，徆好的保 护设备本体丌受损伤，且修复过程中丌受磨损量的限制。材料使用过程中丌会产生金属疲劳 磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。 同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收 外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴/轴承室的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性， 也就避免了设备因间隙增大而造成的磨损。 综上所述，索雷工业碳纳米聚合物技术在水泥带式输送机的应用主要有以下优势：  可实现设备问题的在线修复；  修复效率高，周期短，综合性价比高；  可实现修复铸铁材质的磨损，再造；  碳纳米聚合物材料具有优异的耐高温、抗压性能和粘结力，同时保证修复后 100%的面 配合，有效提高设备的使用寿命； 索雷工业为企业提供一种有效的设备解决方案，丰富企业的设备管理手殌，提高企业的 设备管理能力。 索雷碳纳米技术的实际应用