冷水机组热回收应用及探讨.doc

冷水机组热回收应用探讨 作者: 曾振威(南区技术部) 0 前言 随着社会节能和环保意识的日益增强，一些原先被冷落的技术逐渐受到厂家和业主的青睐。对冷水机组的冷凝排热进行回收便是其中之一。不可否认，在一些场合，如医院，宾馆等，在供冷的同时，需要一定温度和流量的热水以满足需要。这时候热回收型冷水机组便体现其技术优势，但同时也对热水系统设计和运行提出了相应的要求，而且对机组的性能也有一定的影响。另外由于机组本身的问题，例如，热水温度的限制和机组在供冷的时候才能供热（冬天使用热泵除外），使得该技术在实际应用中受到一定的制约，特别在冬天使用时，一些地区，由于室外温度的限制，并不能大规模减小常规燃煤燃气热水锅炉或电锅炉的规格，因此其发挥效益的时间一般在于夏季供冷的周期内。而且由于冷水机组冷负荷的变化，导致其热回收量也发生变化，这就导致应用此技术的实际回收期比理论的要长！ 虽然热回收技术不是一个新的技术，但目前系统设计思路都是一些冷水机组厂家提出的，出于推广的需要，有些分析并不是完全准确，本文将从热水温度和回收量，系统设计，控制系统及投资回收期等四个方面进行探讨。 1 热水温度和回收量 热水温度和热回收量主要与热回收模式、冷凝器类型和蒸发器类型有关。 1.1热回收模式 热回收共有两种模式[1]，一种是显热回收，也称之为部分热回收；另一种是潜热回收，也称之为全热回收。 高温高压的冷媒蒸汽在冷凝器中一般要经历三个阶段[2]，如下图1所示。如果仅回收过热段部分的能量，此时蒸汽不发生相变，因此回收的仅为蒸汽的显热，此热量大约为总排热量的12～15％[1]。该模式称之为显热回收模式。显热回收的特点是： a回收的比例不大，一般为冷量的10％左右，这是因为考虑到换热效率的问题； b回收的温度不高，对于风冷机组，最高出水温度为60℃左右；对于水冷机组，最高出水温度在50℃左右。这是因为风冷机组的冷凝温度和过热度均高于水冷机组的缘故； c对冷水机组的性能（COP）的影响，加了热回收的冷水机组，如果其冷凝器与标准机组一致，由于一部分的热量被热水带走，相应地冷凝器承担的热量就减少，这样会有助于增加冷媒的过冷度，对机组提高效率是有利的[1]，这种情况只有在进行热回收的时候才能发生； d与常规机组相比，成本增加很少。 如果将过热度和凝结段的热量进行回收，则称之为潜热回收（全热回收），这时候，为了保证回收的温度和回收量，必须提高冷凝温度，显然，冷凝温度的提高将直接影响机组的制冷性能（COP），它具有如下特点： a回收的比例较大，一些厂家宣称其回收热量高达冷量的80％[3]； b回收的温度较高，一些厂家的水冷机组其热水温度可高达65℃[3][4]； c对冷水机组的性能（COP）影响很大，但一些国内厂家的热回收机组的COP与其相对应的标准机组的COP完全一致，这就有点匪夷所思了； d与常规机组相比，成本增加较大。 1.2冷凝器类型 目前商用冷水机组的冷凝器类型主要是水冷和风冷两种，两者的冷凝温度和过热度有很大的差别，一般而言，对于标准水冷机组，冷却水进出温度为32/37℃时，冷凝温度约为40℃左右，过热度为21℃左右（R-22），11℃左右（R-134a）（即排气温度分别为61℃和51℃左右）。而对于标准风冷机组，当进风温度为35℃时，冷凝温度约为46℃左右，过热度为30℃左右（R-22）（即排气温度约为76℃左右）。这就是风冷机组可以获得比水冷机组更高热水温度的原因。也可以看出，在水冷机组中要得到60℃的热水是比较困难的，除非大幅提高冷凝温度！ 1.3蒸发器类型 虽然粗看上去，热回收与蒸发器似乎没有什么关系，但实际上有很大的关系。 目前商用冷水机组一般采用壳管式蒸发器，它又分为两种，一种是满液式，冷媒在管外蒸发而载冷剂在管内流动；另外一种是直接蒸发式，也叫干式，冷媒在管内蒸发而载冷剂在管外流动。 满液式蒸发器中，冷媒流量被控制在一定的水平以保证铜管不露出液面，因此蒸发温度与吸气温度之间的差距很小，一般可以近似认为是相同的。而对于干式蒸发器，冷媒流量的控制是通过过热度来调节的，因此吸气温度与蒸发温度之间存在一个比较大的温差。 让我们再分析一下冷媒的压焓图，如下图2，当蒸发温度相同时，对于压缩机而言，干式蒸发器的吸气温度显然比满液式蒸发器来得高，也就是说，假如用相同的压缩机，输入同样的功率，采用干式蒸发器的机组的排气温度可以比满液式蒸发器为高。 在目前的市场上，美国品牌的机组，出于提高蒸发温度（提高机组COP）的需要，在大冷量机组上一般采用满液式蒸发器。而日本品牌和国内的品牌，一般采用干式蒸发器。这也就是美国品牌的机组不太乐意作热回收的原因。很可能是因为改动比较大而且不太能满足所要求热量回收比例和温度。 2系统设计 热回收系统可以是直供式，也可以是循环式。下面对此分别进行讨