3-4.5泵效，试验.pptVIP

在测动液面时如果井口的套压不等于零，则测得的动液面不能真实地反映井底流压，要用折算动液面，即将套压不等于零时的动液面，依据流压相等的原理折算成套压等于零时的动液面。设折算动液面深度为 由于 则可求得折算动液面深度为： 折算动液面深度 二、地面示功图分析 地面示功图：悬点载荷随悬点位移变化的封闭曲线 横坐标：悬点位移。图上冲程与实际冲程之比值称为减程比 纵坐标：悬点载荷。每毫米纵坐标表示的载荷称为力比。 实测示功图：在悬点处测得的示功图。 理论示功图：悬点静载荷随悬点位移变化的封闭曲线。 分析实测示功图的步骤为： （3）结合油井产量，原油粘度等生产资料进行分析。 分析实测示功图来判断泵的工作状况。 （1）在实测示功图上绘制理论示功图，并将实 测示功图与理论示功图对比分析； （2）与典型示功图对比分析； （一）理论示功图 AB为加载线 理论示功图是一个平行四边形 ABCD BC段为上静载线 CD段为卸载线 DA段为下静载线 ABC为上冲程静载变化线: 上冲程 游动阀 固定阀 A： 下死点，静载Wr , 开 关， 关。 AB：加载线，加载过程， 关， 关。 B： 加载完毕， 关， 关 开。 BC：吸入过程，BC=Sp， 关， 开。 C： 上死点 CDA为下冲程静载变化线 ： 下冲程 C：上死点，静载 ， 关，开 关；CD：卸载线，卸载过程， 关， 关；D：卸载完毕， ，关 开， 关；DA：排出过程，DA=Sp, 开， 关 A：下死点。 游动阀 固定阀 静载荷作用的理论示功图为一平行四边形。 （1）计算静载荷 、 、与冲程损失 。 （2）计算上、下静载荷线的高度。 （3）计算冲程损失与活塞冲 程的图上长度。 （4）画出坐标轴与平行四边 形ABCD。 理论示功图的绘制 例题：某井下泵深度900m,下入φ56mm泵，抽油杆杆径φ19mm。油管φ73mm，抽汲液体密度934kg/m3。冲程1.8米，冲数8r/min。力比810N/mm,减程比1/45。绘制理论示功图。 作业：某井下泵深度1600m,下入φ44mm泵，抽油杆为二级组合杆φ 22×φ19(0.4×0.6)。油管φ73mm，抽汲液体密度900kg/m3。冲程3米，冲数8r/min。力比810N/mm,减程比1/45。绘制理论示功图。 （二）典型示功图分析 典型示功图：是指某一因素影响十分明显，其形状代表了该因素影响下的基本特征的示功图。 1、 气体影响下的示功图 特点：增载、卸载缓慢 原因：在下冲程末余隙内还残存一定数量的溶解气 上冲程开始后泵内的压力因气体膨胀而不能很快降低，使吸入阀打开滞后(B’点)、加载缓慢。 下冲程由于气体受压缩，泵内压力不能迅速提高，排出阀打开滞后(D’点)，因此使得卸载变得缓慢(CD’)。 而当进泵气量很大而沉没压力很低时，泵内气体处于反复压缩与膨胀状态，吸入和排出阀处于关闭状态，出现“气锁”现象。如图中点画线所示： 采取措施：合理控制套管气；加深泵挂；加装防气装置；减小防冲距，缩小余隙容积。 2、供液不足充不满的示功图 P S A B D C D′ o 下冲程由于泵筒中液体充不满，悬点载荷不能立即减小，只有当柱塞遇到液面时，才迅速卸载，卸载线与增载线平行，卸载点较理论示功图卸载点左移（如图中D 点） 充不满程度越严重，则卸载线越往左移。 有时，当柱塞碰到液面时，产生振动，最小载荷线会出现波浪线。 措施：加深泵挂；采取合理的抽汲措施；调整对应注水井注水量；采取压裂、酸化等增产措施；采取间歇抽油方式。 3、 漏失影响下的示功图 （1）排出部分漏失 排出部分密封不严，活塞与衬套间隙失，使活塞上部液体漏到活塞下部的工作筒内。所以悬点载荷不能及时上升到最大值（由B — B’）,使加载缓慢。 1）上前半冲程 ： 特点：加载缓慢，卸载提前； 左下角尖，右上角园。 2）上后半冲程：活塞上行速度减慢，在