96零件的结构.PPT

一、铸造零件的工艺结构 1.起模斜度 在铸造时，为了便于起模，在沿起模方向的表面上均设计出拔模斜度，一般不画出来，在技术要求里说明。 2.铸造圆角 在铸件表面各转角处要做成圆角，以防铸造砂型转角冲坏落砂或在尖角处产生裂纹和缩孔，圆角一般不在图中标出，常集中写在技术要求中。 3.铸件的壁厚 铸件的各种壁厚要均匀或逐渐变化，防止产生突变或局部肥大，以免冷却速度不同产生缩孔或裂纹。 产生缩孔 产生裂纹 壁厚均匀 逐渐过渡 4.零件圆角处的过渡线 两曲面相交 两曲面相切 肋板过渡线 二、零件的机械加工工艺结构 1.倒角和倒圆 为了便于装配和操作安全，必须去除零件的锐边和毛刺，常在轴或孔的端部加工出倒角和倒圆。 45°倒角和倒圆的尺寸注法 非45°倒角的尺寸注法 2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽 在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，常在零件的待加工面的末端台肩处，先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽。 退刀槽 砂轮越程槽 3.凸台和凹坑 零件之间的接触表面，一般都需要加工，以保证良好的接触。为了减少加工面或减轻重量，以降低制造费用，常在铸件上设计凸台和凹坑。 4.钻孔结构 设计的孔结构在加工时，不要让钻头单边受力，钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以防钻头折断。