常压容器检修规定.doc

常压化工槽罐日常运行管理及维护检修规定 第一章 总则 第一条 为加强公司常压化工槽罐的管理, 保障企业安全生产,杜绝槽罐使用及维护检修过程中各类恶性事故的发生,特制定本规定。 第二条 本规定适用于工作压力小于0.1MPa贮罐(槽)的运行管理及维护检修。 第三条 适用本规定的槽罐按贮存介质划分,为在用的甲醇槽、乙醇槽、乙酯槽、硫酸槽、醋酸槽、氨水槽等。按用途划分,为产品大槽、产品曰槽、高位槽、中间槽、计量槽、发货槽等。 第二章 在用槽罐设备完好标准 第四条 槽罐本体设备的零部件完整且制造质量符合设计要求。 第五条 槽罐基础、平台、围堰、管线阀门及防腐保温等完好，并达到公司完好设备标准。 第六条 罐体压力计、温度表、液位计等安全附件已按计量定检规定校验有效且指示灵敏、准确。 第七条 槽罐进料阀、卸料阀、放空阀、呼吸阀等阀门无泄漏、无严重锈蚀且开关灵活好用。 第八条 压力、流量、温度等仪表操作系统和安全联锁装置,动作可靠、准确灵敏。 第九条 槽罐本体管路及阀门支吊架安装牢固，管路介质流向标记清晰,色标符合国标规定要求。 第十条 槽罐静电接地及安全跨接符合静电接地规范, 槽罐区避雷设施完好有效。 第三章 槽罐的管理和使用 第十一条 公司内常压化工槽罐由生产部建立管理台帐,工艺科负责工艺技术管理,设备科负责大修立项管理,设备所在单位负责日常运行管理并对槽罐的安全运行负全责。 第十二条 化工槽罐投用前必须具有相应操作规程和应急预案，对于新建槽罐移交生产则必须具有产品合格证和质量证明书,否则不得移交和投用。 第十三条 槽罐设备图纸及安装检修资料必须齐全,对曰常维护检修、检验检测及事故缺陷处理等均应有详细记录。 第十四条 槽罐设备投用前应确保罐区围堰及事故收集系统完好,周边环境及道路整洁通畅，消防设施完备,且无跑、冒、滴、漏等现象。 第十五条 槽罐应按设计要求实行专罐专用，如确因生产经营需要需改变槽罐贮存介质时,必须办理申报审批手续，其申报程序为： 1、槽罐使用部门提交申请报告及有关方案； 2、生产部工艺及设备对方案进行初审； 3、安监部及武保部消防科会签备案； 4、分管副总经理批准.同时实施前设备所在单位必须对相应的进出口管线进行重新确认并确保与其它介质进行有效切断，防止不同介质掺混造成安全或质量事故。 第十六条 槽罐安全附件(压力计、温度表、呼吸阀)的检验周期为24个月,超期检验应向公司生产部设备科办理延期申请手续,但延期最长时间不得超过6个月。 第四章 槽罐日常运行和检查 第十七条 化工槽罐运行应建立运行日志及工艺报表并按时抄表登录。 第十八条 槽罐运行过程中, 操作人员应按操作规程要求,按时巡检运行中槽罐的温度、压力、液位、以及冷却水等指标是否符合规程的有关规定，不正常时应及时作出调整。 第十九条 对重大危险化学品槽罐,除岗位操作人员24小时实施监控外,应确保警示标志及技防探头的完好,以保障槽罐及其储存介质的安全。 第二十条 投用中槽罐的基础及罐体外璧,每年由设备所在部门对其作防腐蚀及壁厚检查,必要时应进行防腐蚀修补处理以确保槽罐的运行安全。 第二十一条 对于长期停用槽罐,公司生产部设备管理人员应定期对其进行壁厚测定及内外部腐蚀情况检查,发现超标缺陷或腐蚀裂纹时应及时进行处理,防止缺陷扩大。 第二十二条 槽罐设备及其所在界区的安全设施每年至少进行一次应急预案演练,并对演练中发现的缺陷及时组织整改并做好必要的记录。 第五章 化工槽罐的安全检修 第二十三条 化工槽罐检修应由设备所在单位签发检修任务书，检修任务书需注明：槽罐设备的检修部位、修理内容、质量标准、安全事项等,对于修后需要探伤的项目,应注明探伤部位、要求、数量和评定标准。 第二十四条 槽罐检修前,应放尽罐内物料及下脚并采用隔绝盲板切断所有进出口后,放水置换合格(或氮气置换合格),经槽罐所在单位工艺签字交出后,检修人员方可进入现场进行施工。 第二十五条 进入罐体内检修时必须办理进入受限空间作业许可证,罐内照明灯及电动工具应采用24伏安全电压,在必须使用220伏电源时应采用隔离变压器。 第二十六条 检修施工需动火时 (包括电气照明、铁器捶击、电动工具、切割焊接等) ,由施工单位申请办理动火证, 槽罐所在单位按动火类别签发动火证并经主管领导审核批准后方可实施动火,无证严禁一切动火作业。 第二十七条 槽罐检修中需要复补的部位，需在检修任务书中注明复补材料的材质、厚度、面积及复补方法等，对于复补面积大于1m2或采用挖补的方法进行修理时则必须由施工单位制订检修方案并经公司生产部设备科批准后方能进行。 第二十八条 槽罐本体阀门的检修应以更换为主，所用阀门由槽罐所在单位设备员验明规格型号、出厂合格证明及入库试压单均完备后方可使用