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健康安全与环境管理体系-机械密封专业

机械密封摩擦与磨损 JIXMIFENGMOCHAYUMOSUN 主讲人:赵林源 机械密封的摩擦与磨损 一、 摩擦的分类 1干摩擦: 2边界摩擦: 3液体摩擦 4混和摩擦:(即混合润滑)半干摩擦和半液体摩擦叫混合摩擦 对于机械密封来讲,他的摩擦付材料的抗磨强度和使用寿命数据只有在使用条件下作运转试验才知道。 摩擦状态,滑动速度、温度介质的润滑性能、被密封液体中外来杂物的含量、振动等主要参数的变化都会影响磨损。可以把密封的磨损分成五类。 二、磨损的分类 粘着磨损; 这种磨损是由于两种滑动材料表面力互相吸引所形成的。 磨料磨损; 由于两个粗糙表面发生切銼作用或者由于在们密封缝隙中的外来杂物做磨料所形成的。磨料磨损的数值比粘附磨损高好几倍。 磨蚀磨损;这种是由于化学腐蚀造成的缝隙,温度高最容易发生此类磨损。 表面磨损;它是由于液体表面的疲劳裂纹和热应力裂纹而引起的。 冲刷磨损;这种磨损是由于液体或气体高速流动产生剥蚀作用而造成的。 机械密封磨损的三个阶段 影响机械密封泄漏的因素 摩擦状态的影响 接触压力的影响 滑动速度(线速滑度)的影响 对摩擦材料的影响 温度的影响 介质润滑性能的影响 介质固体物质的影响 表面粗糙度的影响 振动的影响 振动对机械密封的影响 振动会降低机械密封的寿命,这是一个公认的事实。离心泵大多采用机械密封,其振源归纳有四个方面。 1、泵的基本结构件引起的振动。 离心泵的基本结构包括轴、轴承以及安装在轴上的一个或几叶轮,下列任何一种因素都可能造成泵轴的振动: 不平衡、于驱动轴不同心、轴承缺陷、轴承间隙过大和轴承损坏、转子缺陷、转子制造粗糙、叶轮其他配件松动、叶轮备帽松动、叶片掉片、叶轮腐蚀、叶片堵塞、叶轮口环与泵体口环摩擦、轴弯曲、叶轮口环脱落、泵体口环脱落、多段泵级间口环间隙过大。 泵在运转时,其转子及机械密封会受到液力振动产生的影响。当流量发生变化时,叶轮入口处流体流量的稳定性(包括轴向和径向)会产生波动。泵不是在最佳条件下运行叶轮入口处流体压头可能会增加,低于和高于最佳效率点的流量时都会产生气蚀现象。当泵在非满负荷工作条件下运行时叶轮的径向力会增大。(泵抽空、吸入量不足)吸入管线问题 3、由于温度和压力的变化使泵发生变形 而产 生的振动 在运转条件下,当温度发生变化时,泵会出现热变形。这时泵对于驱动装置会发生偏移,泵的各部件也会发生变形。连接管线的热膨胀会向泵内加大很大载荷。;温度变化,转子膨胀与收缩要比壳体迅速 压力也能使泵体发生变形,从而对机械密封产生干扰。当密封腔压力发生变化时作用在密封端面上的载荷也会随之发生变化。 * * 机械密封的损坏过程实际是摩擦磨损的过程。 研究摩擦磨损和润滑的科学通称为摩擦学。他是研究互相接触的表面之间的摩擦和磨损的一门技术科学。 据估计,世界上有三分之一能源消耗在摩擦上,大约有80%的零件是由于磨损破坏的。 从日常经验可知两种接触的金属表面必然有摩擦存在。有磨檫就有磨损 2、 泵在正常及扰动条件下运行所的生的振动

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