门窗工程常见及问题及处理方法.doc

门窗工程常见的问题及处理方法 建筑工程中门窗具有采光、通风、防寒、防热、隔音等功能，还必须具备使用安全方便，密封性能好的优点。建筑立面还以门窗作适宜造型装饰的效果。所以对门窗的造型、选材和色泽应有较高的要求。 造成门窗质量常见原因及采取预防措施如下： 预留门窗洞口超差太多 砌体预留洞口的宽高度必须符合现行规范允许偏差值，但实际施工中重视不够，宽度过大，门窗框装进后两侧间隙太大，填砖小，嵌砂浆过厚；也有的太窄，门窗框也难以装进去，装进去后也没有抹灰的余量；多层建筑各层门窗从外看竖向不垂直，也有的在横向不平，同层门窗上下口不在同一平面上，有的木门窗上下冒头长出部分没有留出安装缺口；有的在预留中砌筑时忘记埋固定件等。 预防办法：砌墙前必须核对使用何种门窗并按成品外框量准尺寸，留洞时控制好抹灰厚度；多层建筑上下层门窗位置从下至吊垂直线；每层立窗底部和上部拉水平通线，高度宜在皮数杆上划标准线；预埋件按不同品种门窗预埋防腐木砖或燕尾螺杆连接件。 木门窗制作安装中存在问题的预防 木门窗虽然用量很小，但质量也不容忽视。首先木材的选用含水率要小于18%，采用烘干或风干处理，节、虫点等要剔除。必须有防腐和防虫处理，木料制作时，要用细刨处理，框扇方角要割角处理，裁口要顺直，接口要严密，拼板缝要严密。门窗安装时要检查框的位置规格及质量：如翘曲、不垂直、开启方向不符时修整好后再安装；门窗扇就位后经核对无误时再钉牢；门窗扇合页上应留扇高1/10、下留扇高1/11；上下螺钉各上紧一个关闭检查缝隙是否合适后，再把螺钉全部拧紧，然后按要求装好拉手风勾等配件。 塑钢门窗质量问题及防冶 塑钢即在PVC异型材空腔内设置金属增强骨料，主要受力杆件形成外塑内钢的组合型结构制作的门窗。PVC异型材是塑钢门窗的质量关键，因此出厂前必须注意选用材料，在表面或内壁存有气泡、皱纹、杂质以及壁厚不匀、加强筋变形、色差大、无光泽、尺寸偏差超标、硬度高、冲击韧性、耐候性低于标准值等，为此选材必须符合质量标准的要求。 塑钢门窗的质量较差，一些产品是条件不具备的小厂生产，材料质量不达标，制作粗糙，在安装中没有按质量标准固定，框与墙体的连接点间距应在600mm以内，距门窗角点小于200mm。应该选用Φ8尼龙膨胀管和Φ5×30mm的自攻缧丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺钉紧固。如墙体预埋件是防腐木砖，则可用两只螺钉连接在木砖上；框与墙体空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧必须要留出5~8mm的缝隙嵌密封严密。 防冶办法是：选购塑钢门窗必须货比三家，对成品必须查制作许可证和出厂合格证，并实际抽量几何尺寸，查开关灵活，气密性和不密性是否符合，温差大地区还应查材质热冷变值。安装塑钢门窗五金时，必须先在框体上钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁直接砸进框件上。 综上所述，住宅门窗制作和安装过程中，容易忽视一些质量问题，有总体管理水平偏低，各类新产品档次末拉开，施工随意性大，末按规程进行控制，门窗制做安装中常见病和多发病会尽早消除，总体质量水平会上一个新台阶。 铝合金门窗施工应注意哪些问题 铝合金门窗以它的外形美观、使用方便、采光面积大、重量轻受到各类建筑工程的广泛应用，其结构形式以推拉窗占最大的比重，从目前许多建筑和施工单位的工程管理人员来看，对铝合金制作的推拉制作的推拉窗从选型、安装到检查验收的技术要求缺乏完整的掌握，许多工程施工质量未达到装饰工程施工及验收规范的要求，使工程质量存在不少问题，根据已颁布的国家标准和有关技术资料，对铝合金门窗的选用，安装及检查中存在的问题浅析，希望能引起重视。 铝合金窗的性能系列特点：窗的性能特点和安装效果对建筑使用功能和节能关系重大，在室内处温差≥20℃，年运转200d的条件下，如果窗漏气量每小时增加1m3，则能耗增加为33.6kw.h。而水密性对保护室内坏境，保持室内装饰及衣物的干燥有明显的作用，铝合金窗的系列质量类别，仅仅是按窗框材料制作选料的厚度来划分，同样系列由于结构不同其性能差别很大；即使同一品种，制造工艺手段和零配件不同其性能也各不相同。 目前主要存在的问题：一些厂家对窗框的选型用料不合理，盲目选用厚度薄，断面小的型材，在制作时节点构造不牢固，扇平面刚度低，出现推拉时有抖的现象和扇的变形缺陷。窗与框槽口宽度、高度不配套，缝隙超过允许值，扇顶部限位装置漏放或设置不当，在推拉过快或大风大雨时出现“跳槽脱轨”甚至掉扇的情况。窗扇与扇的中缝及企口搭接不垂直，上下宽度不一致，胶条、毛刷条留有短头，缺角或不到位，检查未喷淋实验，下雨时向内渗水，使墙体潮湿剥落。推拉开关不灵活，滑轮过紧不转，锁、插头不紧凑形成锁不牢，开不动，有的安装时保护不当擦碰损伤，出现起皮，变形和油污腐蚀等现象。 产品质量问题的主要原因：当前不少设计图，特别是