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(3) 开启前检查压紧螺母是否拧紧，平稳旋转手轮，人站在出气口一侧。使用时把 瓶内氧气全部用完(要剩0.1～0.3MPa压力)。不用时须罩好保护罩。 (4) 在搬运中尽量避免震动或互相碰撞。严禁人背氧气瓶，禁止用吊车吊运。 单元3、气焊、气割 2．使用乙炔发生器及乙炔瓶的注意事项 (1) 发生器及乙炔瓶不要靠近火源，应放在空气流通的地方，并不能漏气。 (2) 工作环境温度特别低时如有冻结，须用热水或蒸气解冻或锤敲。 3．回火或火灾的紧急处理 当焊炬或割炬发生回火后应首先关闭乙炔开关，然后再关闭氧气开关，待火灭 后，把手不烫手时方可继续工作。 单元3、气焊、气割 谢谢观看 压力大于0.15MPa时， 温度大于300℃遇明火爆炸；温度大于580 ℃ 会自行爆炸。 乙炔与氯盐接触会生成爆炸性物质，所以乙炔着火不能用四氯化碳灭火器灭火，可用雾状水、二氧化碳灭火。 3.2.2助燃气体 氧气 工业用氧纯度： 一级要求≥99.5％ 二级要求≥99.2％ 单元3、气焊、气割 单元3、气焊、气割 3.3设备及工具 3.3.1气焊装置组成 1、氧气瓶 2、乙炔瓶 3、氧气减压器 4、乙炔减压器 5、回火防止器 6、氧气胶管－红色 7、乙炔胶管－黑色 8、焊炬 单元3、气焊、气割 氧气瓶－－储存与运输氧气的高压容器。 单元3、气焊、气割 氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。保管与使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100~200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。 单元3、气焊、气割 乙炔瓶－－储存与运输乙炔的压力容器。国内最常用的乙炔瓶容积为40L，工作压力为1.5Mpa。外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“不可近火”等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。 单元3、气焊、气割 氧气减压器－－用于显示氧气瓶内氧气及减压后氧气的压力，并将高压氧气降到工作所需要的压力，并且保持压力稳定。 单元3、气焊、气割 乙炔减压器 单元3、气焊、气割 回火防止器－正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，当气体供应不足、焊嘴堵塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。其作用就是防止回火时火焰进入气源引起爆炸。 单元3、气焊、气割 单元3、气焊、气割 焊炬 焊炬的作用是将乙炔与氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。 按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类。  射吸式焊炬构造及工作原理 单元3、气焊、气割 3.3.2气割装置组成 见气焊装置组成 单元3、气焊、气割 单元3、气焊、气割 割炬 割炬 是氧－乙炔火焰进行气割的主要工具。火焰中心喷嘴喷射切割氧气流对金属进行切割。也分射吸式与等压式。 割嘴 单元3、气焊、气割 单元3、气焊、气割 工具 辅助器具有：通针、橡皮管、点火器、钢丝刷、手锤、锉刀等。?防护用具有：气焊眼镜、工作服、手套、工作鞋、护脚布等。 单元3、气焊、气割 3.4气焊工艺与操作 3.4.1.气焊工艺 1）气焊火焰－－熔化母材与填充金属并且保护熔池免受空气的有害影响。 按照焊炬所提供的氧气和乙炔的体积比不同气焊火焰可分三类： a）中性焰：焊炬所提供的氧与乙炔体积比为1.1－1.2，其充分燃烧，没有氧与乙炔过剩。最高温度3100~3150℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。 b）碳化焰 ：焊炬所提供的氧与乙炔体积比小于1.1，乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。 单元3、气焊、气割 c) 氧化焰：焊炬所提供的氧与乙炔体积比大于1.2，氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔与变脆。最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。 单元3、气焊、气割 2）火焰能率：是指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量。 其物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。 火焰能率选择： 焊件厚度大的火焰能率应大些； 平焊时可选用稍大的火焰能率,以提高生产率； 立焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当减小,以免熔滴下坠造成焊瘤。 单元3、气焊、气割 3）焊嘴倾角：指焊嘴中线与工件所成的角度。 选择：主要根据焊件厚度，其次要考虑焊件导热性。 单元3、气焊、气割 4）焊接方向：气焊操作是右手握焊炬，左手拿焊丝，可以向右焊（