建设项目基本情况-天津临港经济区.DOCVIP

建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 联 系 人 通讯地址 联系电话传 真邮政编码 300452 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 行业类别 及代码 占地面积 (平方米) 绿化面积 (平方米) —— 总投资 （万元） 其中：环保投资（万元） 环保投资占总投资比例 % 评价经费 (万元) 预期投产日期 201年月 工程内容及规模： 4台410t/h高温高压自然循环固态排渣煤粉锅炉关于火力发电厂排放环保政策日趋严格 50mg/m3限值。目前4台410t/h高压炉锅炉烟气排放满足验收时执行的DB12/151-2003《锅炉大气污染物排放标准》相关限值，但无法满足上述特别排放限值要求，需加快完成锅炉脱硫除尘改造工程的建设。 天津渤化永利热电有限公司为了适应国家环保政策，保证的可持续发展脱硫系统采用氨法脱硫，配有两台脱硫塔及一套硫酸铵出料装置。同时配套设有四套四电场除尘器210m高烟囱排放。现有脱硫系统的原设计入口SO22275mg/Nm3，原设计脱硫效率为95.6%出口SO2100mg/Nm3，。现由于燃煤煤质变化，入口SO2浓度由原设计2275mg/N变更为2500mg/N，且出口SO2排放标准即将由100mg/Nm3提标至50mg/Nmg/Nm3提标至mg/Nm3。总体上能满足GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》重点地区SO250mg/m3、烟尘20mg/m3）。其中烟尘特别排放限值自2014年7月1日起执行，SO2特别排放限值预计“十三五”期间执行。因此必须对现有脱硫除尘系统进行改造。装置规模和年操作时数 装置规模：0t/h锅炉烟气脱硫系统。 年操作数：h。 2）装置组成 0t/h锅炉烟气脱硫生产采用离散系统（DCS）控制。分析参数进入DCS并设有调节回路。 测压点部分集中显示，其余就地显示。测压点包括：脱硫塔入口烟气压力测量（集中显示）；脱硫塔出口烟气压力测量（集中显示）；吸收循环液泵出口压力测量（就地显示），由于硫酸铵、亚硫酸铵溶液具有腐蚀性，采用隔膜就地压力表，隔膜材质选用哈氏合金-C；料浆泵出口压力测量（就地显示），硫酸铵溶液具有腐蚀性，采用隔膜就地压力表，隔膜材质选用哈氏合金-C。 液位测量全部集中显示。液位测量点包括：脱硫塔内液位测量，并对脱硫塔水加入量进行单回路PID调节，由于硫酸铵溶液具有腐蚀性，变送器膜盒材质选用哈氏合金-C；硫铵缓冲罐罐液位测量；一效蒸发器液位测量；二效蒸发器液位测量；稠厚器液位测量。 pH值测点全部集中显示。PH值测量点包括：脱硫塔内溶液pH值测量，并对脱硫塔氨水加入量进行单回路PID调节；氧化塔内PH值测量。 成分分析测点全部集中显示，可分为三处：入口烟气分析包括：入口SO2浓度；入口O2浓度；入口NOx浓度；入口烟尘浓度；入口湿度。出口烟气分析包括：出口SO2浓度；出口O2浓度；出口NOx浓度；出口烟尘浓度；出口湿度；出口NH3浓度。 FGD出口烟气分析包括：FGD出口SO2浓度；FGD出口O2浓度；烟囱入口烟尘浓度。表 1。 表 1 副产物硫酸铵质量标准 序号 项目 指标 1 外观 白色或灰白色颗粒状或粉末状，无可见机械杂质 2 含氮量 ≥18% 3 水分 ≤1.5% 4 游离酸（H2SO4） ≤2.0% 5、液氨及其它能源消耗 本项目采用表 2。 表 2 液氨性质（规格）表 序号 指标名称 单位 指标数值 备注 1 氨含量 % —— 2 残留物含量 % 0.4 —— 3 水分 % 0.1 —— 4 油含量 mg/kg 5 重量法 保证试验验收期间脱硫装置按设计条件运行，在确保O2脱除率的条件下，装置连续运行14天折算到BMCR工况下的消耗量平均值不大。按脱效率%时，机组脱硫系统的耗量见3。3 4×410t/h炉脱硫系统液氨耗量煤质 小时耗量（t/h） 日耗量（t/d） 设计煤质 40.80 设计煤质（80%） 1.36 32.64 注：日利用小时数按24h计。表 4。 表 4 主要原料、能源消耗表 序号 材料名称 规格 单位 数量 来源 1 液氨 纯度≥99.6% t/h 1.70 管道运输 2 电 —— kw 11000 厂区内 3 工业水 0.2~0.3Mpa t/h 10.8 厂区内 4 蒸汽 0.6MPa t/h 0.6 厂区内 6、工艺设备构成 本项目脱硫除尘改造方案的主要构成，表 5。5 脱系统主要构成表 台 2 3.2 低压控制柜 台 2 3.3 钢结构框架 套 1 7、公用工程 （1）蒸汽系统 蒸汽取自热源站蒸汽系统。蒸汽主要用于硫酸铵预热器和蒸发器热源，耗量约为/h（压力）；根据所需蒸汽参数可从主厂房内的厂用