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简析架空电力线路施工连接工艺【摘 要】文章主要从输配电线路施工的几个方面进行简要的介绍，仅供参考和借鉴。 【关键词】输配电线路；施工；导、地线；工艺 1、关于导、地线损伤处理的规定 在输配电线路施工过程中，导、地线在紧线前对断头的导、地线必须进行牢固可靠的连接。此外，在放线时发现的损伤等问题也应进行相应处理。根据《架空输电线路施工及验收规范》的规定，如果导线损伤有下列情况之一的，必须锯断重接：（1）钢芯铝绞线的钢芯断股；（2）钢芯铝绞线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的25%，单金属线在同一处损伤的面积超过总截面积的15%；（3）出现刮痕、破股已经形成无法修复的永久变形；（4）连续磨扣或断股虽在允许的补修范围内，但其损伤长度已经超出了一个补修管所能补修的长度。 导线损伤在下列范围内时，允许补修或缠绕处理：（1）钢芯铝绞线在同一处损伤的面积占铝股总面积的7～25%者，应用补修管修补；（2）在同一截面处损伤超过免处理范围，但其面积占铝股总面积的7%及以下者可以缠绕；（3）单金属线同一处损伤的面积占总面积的7～17%者，可用补修管补修；（4）在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占总面积的7%以下者，可以缠绕；（5）补修管也可用补修预绞丝代替，但须加强运行监视。不论用何种方式，其损伤范围必须在补修器两端各30mm以内；（6）7股者断2股及以上，必须割断重接，断1股允许补修；19股者允许断1股，但应将断股头用绑扎线扎牢，单股损伤深度超过直径的l/2时，按断股论。为特殊需要而设计制造的架空地线，其损伤处理标准应按设计规定执行；（7）导线及架空地线在1个线档内每根线只允许有1个旌接管及3个补修管。补修管间或补修管与直线连接管间的距离应不小于15m。直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离愈远愈好，至少须位于护线条或防震锤的安装范围以外，与释放线夹的最小距离应满足设计要求，与耐张线夹的距离应不小于15m。 2、导线的压接方式 2.1 机械钳压连接 在导线的截面小于240mm的钢芯铝绞线，一般使用钳压连接，使用的工具为钳压器，此种钳压器配有配套钢模，应根据各种导线规格配合钢模的尺寸进行压接，连接管的连衬垫必须与导线同一规格。 2.2 爆破压接 爆破压接适合各种型号的钢芯铝绞线及钢绞线，爆破压接是利用炸药爆炸瞬间爆发出的巨大能量压向连接管，产生塑性变形，从而使导地线牢固地连接起来的一种工艺，一般分为导爆索及硝铵炸药药包爆破压接。现一般地区对爆破物品管理相当严格，爆破压接使用的材料申请领用过程较繁锁，且施工工艺较为复杂，不易掌握，且安全性较差，除特殊情况外，一般现阶段施工中使用较少。 2.3 液压连接 液压连接适用于钢绞线和截面大于240mm的钢芯铝绞线，因为其可产生较大的压力，连接质量高，有条件的地方应尽量采用。液压工具常用各种型号的导线压接机，其可压接各种规格的钢绞线与钢芯铝绞线。 3、机械钳压的连接方法与工艺 在各类导、地线压接之前均必须进行必要的净化工作，才能开始压接，一般应准备好机械钳压器、钢锯、钢丝刷、细铁钎、内、外卡钳、钢尺、锉刀、断线钳、木锤及木板、红蓝铅笔、红油漆、汽油、纱布、砂纸、中性凡士林或导电膏、测量接头的电阻仪表，准备好这些之后便可进行导线压接了。先将连接管用细铁钎裹纱布，蘸以汽油洗净。若预先清洗则管的两端应用纱布封堵后，带到现场，导线的连接部分先用钢丝刷刷去管面的污垢，再用汽油擦洗晾干，洗擦的长度为连接部分的1.25倍，然后抹摸一层中性凡士林或导电膏，再用钢丝刷清刷一次，将清洁后的导线两端塞入己净化的连接管中，两端各露出30～50mm。压接前应先检查连接管是否与导线同一规格，检查连接管有无裂纹毛刺，是否平直，其弯曲度不得超过1%，钢模是否与导线同一规格，用内卡钳检查钢模间距应比规定压接深度略小0.5～1.0mm，若过小或超过，要用调整螺旋调整到规定要求。检查无误后，即可放进钢模内，自第一模开始，按次序顺序填压，每模压下以后，应停留半分钟。 钢绞线的连接管压接顺序应是从管端开始依次向另一端上下交错钳压。钢芯铝绞线连接管应从中间开始，依次先向一端交错钳压，再从中间向另一端顺序交错钳压。使用机械钳压器时应固定牢靠，操作时应尽量平稳，两端侧扶线人员要对准钳压位置，切割导线时，线头应扎紧，为保证连接强度，钳压压口数与压厚尺寸在规范中都有相应规定，在此就不详细叙述了。 4、导线的液压连接与工艺 液压连接钢芯铝绞线时，先在导线端量出钢接管的一半长度加10mm（预留压延长度），用红铅笔划一周，然后在红线后用细铁丝或铝线扎紧导线。齐红线后用钢锯锯去所有铝股线股，锯时沿圆周逐步深入，锯至靠钢芯最近一批铝股时，只能锯到此批铝股的一半深度，再用手将此批铝股折断，以防止钢锯损伤的钢芯。先套入铝