外径千分尺内部校准规程.doc

外径千分尺校准规范 1、范围 本规范适用于分度值为0.01mm测量范围至300mm外径千分尺的校准 引用文献 本规范引用下列文献： JJF 1001-1998 《通用计量术语及定义》 JJF 1059-1999 《测量不确定度评定与表示》 GB/T 1216-2004 《外径千分尺》 JJG 34-2008 指示表（指针式，数显式）检定规程 JJG 21-2008 《千分尺检定规程》 使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 概述 外径千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种通用长度计量器具，主要用于测量各种外尺寸。 计量特性 4.1 测微螺旋杆的轴向窜动和径向摆动 测微螺旋杆的轴向窜动和径向摆动均不大于0.01mm。 4.2 测钻工作面与测微螺旋杆工作面的相对偏移量，该偏移量见表1 表1 测钻工作面与测微螺旋杆工作面的相对偏移量mm 测量范围 偏移量 0～25 0.05 25～50 0.08 50～75 0.13 75～100 0.15 100～200 0.2-0.3 200～300 0.3-0.4 4.3测力 外径千分尺工作面与球面接触时所作用的力为（5～10）N 4.4刻线宽度及宽度差 固定套管上的纵刻线和微分筒上的刻线宽度为（0.08～0.20）mm,刻线宽度差应不大于0.03mm。 4.5微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。 4.6微分筒锥面的端面与固定套管上毫米刻线的相对位置 当微分筒零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的右边缘应相切。若不相切时，允许压线应不大于0.05mm，离线应不大于0.1mm。 4.7工作面的表面粗糙度 外径千分尺和校对用量杆工作面的表面粗糙度应不大于Ra0.05μm。 4.8工作面的平面度 工作面的平面度应不大于0.6μm。 4.9两工作面的平行度 两工作面的平行度应在表2规定范围内。 表2外径千分尺两工作面的平行度 测量范围/mm 平行度/μm 0～25 25～50 50～75 75～100 100～200 200～300 2 2 3 4 5 6～7 4.10外径千分尺的示值误差，应在表3的规定范围内 表3外径千分尺的示值误差 测量范围/mm 平行度/μm 0～100 100～150 150～200 200～300 ±4～±5 ±6 ±7 ±8～±9 4.11校对用的量杆 校对用的量杆尺寸偏差和变动量在表4规定的范围内。 表4校对用的量杆尺寸偏差和两工作面的平行度 标杆尺寸/mm 尺寸偏差/μm 变动量/μm 25 50 75 100～125 125～175 200～225 250～300 ±2 ±2 ±3 ±4 ±4 ±5 ±6 1 1 1.5 2 2.5 3.5 3.5 校准条件 5.1环境条件 校准外径千分尺的室内温度在表5的规定范围内，在室内平衡温度的时间不少于表5的要求，室内湿度不大于70%RH 表5校准外径千分尺的室内温度和室内平衡温度时间 测量范围/mm 室内温度对20℃的允许偏差/℃ 平衡温度的时间/h 外径千分尺 校对用的量杆 ～100 ±5 ±3 2 100～300 ±4 ±2 3 5.2校准用标准器及相应的设备 校准用标准器及相应设备的计量性能见表6 表6校准用标准器及相应设备的计量性能 名称 计量特性 杠杆千分表 平板 指示表 测力仪 读数显微镜或工具显微镜 塞尺 表面粗糙度比较样块 平面平晶 刀口尺 平行平晶 量块 测长机 分度值为0.002mm（1级） 3级 分度值0.01mm（1级） 分度值为0.1N（2.5级） 准确度≤10μm 2级 误差+12%～-17% 2级 1级 5等 ±（0.5+L/100）μm 校准项目和校准方法 首先检查外观，确定没有影响计量特性因素后再进行校准。 6.1 测微螺杆的轴向窜动和径向窜动 采用手感法校准。当有异议时，采取杠杆指示表与测微螺杆测量面接触。沿测微螺杆轴向方向分别往返加力（3-5）N，杠杆千分表示值的变化量，即为轴向窜动量。径向摆动的校准，将测微螺杆伸出距尺架内端10mm，用杠杆指示表接触测微螺杆径向顶部，分贝沿杠杆指示表测力方向和反向方向加力（2-3）N（要求在相互垂直的两方向测量）杠杆指示表示值的最大变化量，即为径向摆动量。 6.2 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量 在平板上用指示表校准。将外径千分尺平放在平板上的3个可调支架上，在测微螺杆示值处于测量下限时，调整支撑使其测微螺杆轴线与平板工作面平行，然后用指示表测出