混凝土外加剂培训和实验规范.docVIP

第5章 砼外加剂（P173） 1、定义 砼外加剂是一种在砼搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌砼和（或）硬化砼性能的材料，简称外加剂。 2相关规程标准： 序号 名称 标准编号 砼外加剂 GB 8076--1997 砼外加剂均质性试验方法 GB/T 8077-2000 砼外加剂应用技术规范 GB 50119-2003 高性能砼用矿物外加剂 GB/T 18736-2002 砼泵送剂 JC 473-2001 砂浆、砼防水剂 JC 474-1999 砼防冻剂 JC 475-2004 砼膨胀剂 JC 476-2001 喷射砼用速凝剂 JC 477-2005 聚羧酸系高性能减水剂 JG/T 223-2007 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设[2005]160号 客运专线高性能砼暂行技术条件 科技基[2005]101号 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T 17671-1999 3、术语 -1.多功能外加剂—能改善新拌和硬化砼两种或两种以上性能的外加剂。 -2.基准砼—符合相关标准实验条件、未掺外加剂砼。 -3.受检砼—符合相关标准实验条件、掺有外加剂砼。 -4.外加剂掺量—以外加剂占水泥(或者总胶凝材料)质量百分数表示。 -5.推荐掺量—由外加剂厂推荐确定的使用掺量。 最大推荐掺量应选在推荐掺量范围内。 -6.减水率—在砼坍落度基本相同时，基准砼和受检砼单位用水量之差与基准砼单位用水量之比。 -7.泌水率—单位质量砼泌出水量与其用水量之比。 -8.泌水率比—受检砼和基准砼泌水率之比。 -9.初凝时间—砼从加水到贯入阻力达到3.5MPa经历的时间。 -10.终凝时间—砼从加水到贯入阻力达到28MPa经历的时间。 -11.凝结时间差—受检砼与基准砼凝结时间差值。 -12.抗压强度比—受检砼与基准砼同龄期抗压强度之比。 -13.收缩率比—受检砼与基准砼同龄期收缩率之比。 -14.坍落度增加值—水灰比相同时，受检砼和基准砼坍落度之差。 -15.常压泌水率比—受检砼与基准砼在常压条件下泌水率之比。 -16.压力泌水率比—受检砼与基准砼在压力条件下泌水率之比。 -17.初始坍落度—砼搅拌出机时，立即测定的坍落度。 -18.坍落度保留值—砼拌合物按规定条件存放一定时间后的坍落度值。 -19.坍落度损失—砼初始坍落度与某一特定时间坍落度保留值的差值。 -20.相对耐久性指标—受检砼经快速冻融200次后动弹性模量值。 -21.固体含量—液体外加剂中固体物质含量的百分比。 -22.水泥净浆流动度—在规定试验条件下，水泥浆体在玻璃平面上自由流淌的直径。 -23基准水泥--基准水泥是统一检验混凝土外加剂性能的材料，是由符合下列品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的标号大于（含）525号的硅酸盐水泥。经中国水泥质量监督中心确认具备生产条件工厂供给,其品质指标除应满足42.5硅酸盐水泥技术要求外，还应符合以下要求： （1）铝酸三钙（C3A）含量6%-8%； （2）硅酸三钙（C3S）含量50%-55%； （3）游离氧化钙（fCaO）含量不得超过1.2%； （4）碱（Na2O+0.658K2O）含量不得超过1.0%； （5）水泥比表面积（320±20）m2/kg -24外加剂选用原则： 冬季负温施工可选用防冻减水剂； 夏季施工大体积砼可选用砼缓凝减水剂； 喷射砼和防水堵漏工程可选用速凝剂； 钢筋密集的预应力砼可选用高效减水剂； 泵送砼施工可选用泵送剂。 用外加剂后砼配合比的调整原则： 为改善和易性： ② 为提高强度： ③ 为节约水泥： 采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足砼耐久性能要求的产品。多种功能外加剂复合使用时，外加剂之间以及水泥之间具有良好的适应性。宜选用多功能复合外加剂。外加剂质量品质指标及检验批次控制应符合表1要求。 4、分类 1）、按主要使用功能可分以下四类： 调节砼凝结时间、硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等； 改善砼拌和物流变性能的外加剂：包括各种减水剂和泵送剂等； 改善砼耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等； 改善砼其他性能的外加剂：包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。 2）、常见外加剂种类： 1）减水剂：在保持砼坍落度基本相同情况下，能减少拌合用水量的外加剂。 高效减水剂—在砼坍落度基本相同的情况下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。 缓凝高效减水剂—具有缓凝功能和高效减水功能的外加剂。 早强减水剂—具有早强和减水功能的外加剂。 缓凝减水剂—具有缓凝和减水功能的外加剂。 引气减水剂—具有引气和减水功能的外加剂。 2）早强剂—能够提高砼早期强度发展速度的外加剂。 3）缓凝剂—延迟砼凝结时间的外加剂。 4）引气剂—