(表)2014年福建省煤矿企业安全质量标准化考评表.docVIP

表2-1煤矿通风安全质量标准化评分表 项目 项目内容 基 本 要 求 标准 分值 评分方法 得分 一、 通 风 系 统 （100分） 完善 系统 1、改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批 20 查资料和现场改变通风系统（巷道贯通）无设计或措施1处扣10分，无审批1处不扣5分。 2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风 20 查资料和现场。1处不符合要求扣10分。 3、采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷 10 查资料和现场。1处不符合要求扣10分。 4、矿技术负责人每年组织进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 10 查资料和现场。未进行反风演习的扣5分，其他1处不符合规定扣2分 风量 配置 1、新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 10 查资料和现场。通风机性能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分 2、矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定 10 查资料和现场。未进行通风能力核定的不得分，其他1处不符合要求扣5分 3、矿井有效风量率不低于85% 5 查资料和现场。每降低1个百分点扣1分 4、回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定 10 查资料和现场。巷道失修率超过标准，每超过1个百分点扣1分；严重失修率每超过1个百分点扣2分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分；局部通风机至掘进回风段风速不足的，1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分 5、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15% 5 查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求扣1分 二、 局 部 通 风 （100分） 装备和措施 1、局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风 15 查资料和现场。1处不符合要求扣5分 2、局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5% 15 查资料和现场。瓦斯浓度超过规定的不得分，其他1处不符合要求扣2分 3、局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理 15 查资料和现场。1处不符合要求扣2分 风筒敷设 1、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限 15 查资料和现场。1处不符合要求扣5分 2、使用抗静电、阻燃风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉 15 查资料和现场。未使用抗静电、阻燃风筒不得分，其他1处不符合要求扣0.5分 3、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压 15 查资料和现场。1处不符合要求扣0.5分 4、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接 10 查资料和现场。1处不符合要求扣1分 三、 通 风 设 施 （100分） 密闭 井下密闭管理符合《福建省煤矿巷道封闭管理的指导意见》，并实现“三个一致” 20 查资料和现场，1处不符合要求，该项不得分 栅栏 1.栅栏应用叉木、板条或钢筋焊接等材料；2.栅栏必须牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准；3.栅栏必须悬挂“禁止入内”的警示牌 15 查资料和现场，1处不符合要求，该项不得分 风门 风窗 1、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不少于2道 20 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器 15 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 3、风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔