低压甲醇工段中修开停车方案.docVIP

低压甲醇工段中修开停车置换方案 编制人 审核人人 1）人员分工： ①总负责人：姜进 ②检修负责人：岳学成 ③环保负责人：姜进 2）检修前具备的条件：循环降温结束塔内保好压后将塔出口现场压力更换成负压表，在塔进口压力变送器出接氧气袋通入纯度在99.9%以上的氮气对塔内进行置换，将塔内氮气压力充到0.3MPa后开1#蒸发冷进口阀和放空阀泄压至0.1MPa，泄压时氮气不停，连续几次后在塔出口连续三次取样分析CO+H2≦0.5%、CH3OH≦0.5%合格后控制塔内压力在0.001—0.003MPa并配备专人监视塔内压力，这时方可进行塔顶填料掏装作业。填料掏装前应在塔出口取样口出接高纯氮气瓶以备系统氮气供应不足时使用。 2、1#球罐检测： 1）人员分工： ①总负责人：刘文明 ②检修负责人：路红军 ③环保负责人：闫勇 2）物资准备： 准备DN150 PN4.0的盲板2块，DN125 PN4.0的盲板3块，DN100 PN4.0的盲板2块，做相应压力等级厚度的盲板。准备DN25带法兰短节两个，DN150变DN50带法兰短节1个，DN50带法兰短节1个，2根DN50黑皮管，2根DN25黑皮管，消防带四根。 3）、倒氨操作： 联系生产科提前拉低两球罐液位，将1#球罐退出系统使用2#球罐。氨库停车前必须将1#球罐内的液氨全部倒入2#球罐或者外卖，在倒氨过程中必须保证合成、尿素生产正常、稳定。 4）、1#球罐泄压： a、联系净氨岗位降低压力，将1#球罐内的压力卸至净氨，泄压时要用2#球罐驰放气阀门控制2#球罐压力，必须却保2#球罐压力稳定。 b、1#球罐余压利用顶部大气放空阀进行卸压，缓慢打开球罐顶部放空阀（放空阀门开两三丝），以每小时0.5MPa的卸压速率进行卸压，直到卸完余压为止。 c、在卸压过程中注意风向，通知附近岗位人员注意周围环境以及空气中氨含量（允许气体浓度氨含量≤30mg/m3）的变化，一旦影响周围岗位人员生产的情况下，有氨库主操作及时调整卸压速率或关小放空（调整时要做好个人的安全防护）。 d、压力卸完后在1#球罐进口阀后、进口旁路阀门后、出口阀前、出口旁路阀门前、驰放气后截止阀前、驰放气旁路阀前、倒氨二道阀前加盲板并挂盲板牌。 5）、检修前的置换（置换标准：NH3≤30mg/m3) ： a、氮气置换：球罐压力卸完后在进槽排污口处接Φ25黑皮管充氮气进行置换，在没有氨味的情况下，工段长联系维修人员打开上部人孔。（办理登高作业证，在卸球罐上部人孔的过程中，注意做好个人防护措施，戴好防毒面具） 2、关闭球罐排污的头道阀，卸掉二道阀进行排油。（放到桶里） 3、打开下部人孔（在卸球罐下部人孔的过程中，注意安全防护，佩戴防毒面具、橡胶手套，严防液氨、余压冻伤）。 3、球罐上部及下部两人孔利用排风扇进行强制对流通风。 六、用水置换操作规程与环保控制： 根据球罐内油污的多少决定置换方案。 1、油污： 1）、把好球罐下部人孔法兰。 2）、利用消防带从球罐上人孔处加水，用消防枪进行罐壁扫射。（时间1天）联系销售部拉油水。 3）、用排污阀门排油水，排放至氨库事故池。 4）、用事故池泵送至大事故池。 时间2天。 八、入罐入塔标准及安全措施 1、入罐入塔标准及动火作业的标准： 0218-22％ NH3≤30mg/m3 CO+H2≤0.5％ 可燃气体总量≤0.5％ 2、需办理的工作票证: 1）入罐入塔工作票 、安全动火作业票、登高作业证. 2）以上票证的最终审批权车间主任。 3、入罐入塔的工作： 1）氨库主操作负责联系维修工打开球罐下部人孔。保持通风球罐上下部通风。 2）、入球罐进行内搭架 。（时间2天） 3）、对球罐内壁进行打磨。（时间2天）（由锅检所技术人员进行指导） 九、球罐检测检验时的安全措施及操作规程 1、安全措施及注意事项： 1）X射线所辐射区域以球罐中心为中心半径30米， 2）合成车间安全员负责进行相应隔离拉警戒线并设置明显标志以提醒告知过往行人：注意安全。 3）合成车间主任负责全面协调工作。 2、检测时的注意事项 1)仪表车间负责信号传递工作；氨库操作人员对液位、压力进行监视，有问题及时联系仪表班长并解决。 2）仪表负责压力、液位传送的准确性，灵敏性。每两小时巡检一次。并进行记录。 3）氨库主操作人员负责液位及压力的监视。并做好记录。 4）氨库主操和专职人员现场巡检，巡检前必须及时联系现场检验检测人员进行现场巡检，巡检后及时告知现场检测人员。 5）氨库主操离岗由三厂操作人员负责替岗。 6）氨库主操离岗期间出现的问题及事故由氨库主操承担。 3、检测时的操作： 1)压力控制：氨库驰放气阀门处于打开状态，利用合成岗位和净氨岗位处驰放气阀控制球罐压力，氨库主操根据压力变化及时联系合成岗位和