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主运动部件及缸体  修 理拆卸要点 1拆卸活塞连杆组。 (1)将活塞连杆组一起从缸体顶部取出。 注意： 周刮刀或砂纸沿圆 · 将活塞和连杆盖按照气缸号依次排列， 2、拆卸活塞环 (1)使用专用工具拆卸活塞环。 专用工具： 活塞环拆卸工具 注意： 在拆卸活塞环时需特别小心，因为其材 将活塞环按各缸的顺序分开放置。 3．拆卸气缸套 (1)在拆卸气缸套前，请在气缸体和气缸套 注意： 不要用冲子做标记。(2)用专用具将气缸套从气缸体中拉 出。 专用具： 气缸套拆卸工具(09420—1750) 注意： 调整专用工具；以免拆卸时碰到活塞冷 ·在拆下气缸套后。将其按腻序放好。 装配要点 1．检查活塞冷却喷嘴 (1)使用专用活塞冷却喷嘴装到气 专用具：转接螺栓(9001—24262) (2)将机油管扶气缸体卜侧与转接螺栓相 (3)将专用工具固定在气缸体上表面，与 专用工具： 冷却喷嘴检查工具(09470ll80) (4)测试在196千帕{2于克力厘米压 (5)当喷出的油束的中心落在{直径：10 }目标圆盘内时，表明冷却喷嘴位置合 注意： 在进行喷射测试时，飞溅的机油可能引起 警告由于机油是可燃的，测试应在通风良好的 2．安装气缸套 ()使用新的气缸套时，应确保气缸套与气上的标记相同。 注意： 由于气缸套与气缸体的配合是分组的，因、或其组合与气缸体上表面或侧面 (2)当重复使用气缸套气缸套拆卸前对正(3)在气缸套四周涂上祝油，用专用工具将专用工具： 气缸套导向器(09480—1 190) 注意： 由于气缸套较薄，在装拆气缸套时请格外(如果气缸套掉到地上，则不能再使用) 3．测量气缸套凸肩突出气缸体的高度 4．安装曲轴 (1)将主轴瓦安装到气缸体及主轴承盖上。 注意： 将有油孔的轴瓦安装在气缸体侧，无油 ·将干净的机油涂抹在轴瓦的内表面。 (2)将止推片安装到气缸体上相应的凹槽 提示： 将机油或润滑脂涂抹在轴瓦的背面，以免 (3)将曲轴安装到气缸体上。 5．安装主轴承盖。 1)将止推片安装到第4主轴承盖侧。 (2)按编号安装主轴承盖并使其箭头朝向 (3)按以下顺序分三步拧紧主轴承盖螺栓。 4—3—5—2—6—1—7 拧紧力矩 第一步 规定力矩的50％ 第二步 规定力矩的75％ 第三步 规定力矩的100％ 注意： 将机油涂抹在螺纹及安装面上。 确保曲轴运转灵活。(4)拧紧，用塑料榔头敲击曲轴前后端， (5)测量曲轴推力问隙。 6．活塞与连杆的装配。 1)将活塞加热到500。 (2)装配时，确保活塞顶上的””标记与连 注意： 更换新的卡环。 7、安装活塞环(1)使用专用工具按照以下次序安装活塞 专用工具：活塞环装拆工具 注意： 安装第三道气环、第二道气环、第一道气环 (2)将弹簧衬圈两端连在一起，并将其放在180。。 (3)如图所示调整各活塞环的位置，使其均 8．安装活塞 (1)将机油涂抹在活塞、气缸套及连杆轴瓦 专用工具： 活塞环装配工具(09441—1330) 注意： 安装时，请注意避免连杆碰到活塞冷却 ·确保活塞上的“0”标记在进气侧。 (2)将活塞装人气缸套。 9、拧紧连杆螺栓。、 (1)测量连杆螺栓的长度，如果长度为A或更长，更换新的螺栓。 标准 0.11 - 0.24mm (2)将干净的机油涂抹在螺纹及连杆盖螺 (3)使连杆与连杆盖上的匹配标记对正：(4)按规定力矩拧紧连杆 拧紧力矩： 69牛顿·米{700千克·厘米} (5)在螺母上涂上方向记 (6)将螺母拧紧901/4转) (7)再将90°（1/4转)。 (8)确的方向。 注意： 按规定力矩母时，即便拧得过紧也 10．在推杆孔盖板上后安装。 注意： 确保液态垫圈连续且均匀分布所涂液态垫圈的宽度为1．52．511．在盖板上后安装确保液态垫圈连续且均匀分布所涂液态垫圈的宽度为1．52．5