石化技术评论.docx

第一章1.压力对气体的体积受压力影响较大，其规律为：分子数增加的反应，降低压力可以提高平衡产率；分子数减少的反应，提高压力可以提高平衡产率2.负载催化剂一般都由活性组分、助催化剂与载体等三部分组成3.催化剂在一定条件下，只对其中一个反应方向起加速作用。这种性能称为催化剂的选择性4.催化剂中毒：催化剂在使用过程中活性与选择性，可能由于外来微量物质(如硫化物）的存在而下降，这种现象叫做催化剂中毒。催化剂中毒可分为可逆中毒与不可逆中毒两类。5.催化剂再生：指催化剂在生产运行中，暂时中毒而失去大部分活性时，可采用蒸汽或空气处理、酸碱液处理等方法使催化剂恢复或接近原来的活性。第二章1.甲烷水蒸汽转化反应平衡的主要因素有哪些？A温度 B水碳比的影响 C压力的影响 D空间速度2.天然气中的主要成分甲烷与氯气在1700-2000℃的高温下以极短的反应时间（10-80ms）进行反应，生成乙烯与乙炔3.甲醛的还原性很强，很容易被氧气等试剂氧化为甲酸，也可以被还原为甲醇。自身聚合生成三聚甲醛与多聚甲醛。醇氧化生产甲醛工艺流程1-过滤器；2-甲醇蒸发器； 3-反应器；4、5-吸收塔；6-泵；7-换热器4.天然气制合成油（GTL）：将合成气经过催化剂作用转化为液态烃，简称费托（F-T）合成。第三章1.合成气是指一氧化碳与氢气的混合气2.合成气的生产方法主要有哪几种？1）.以煤为原料生产合成气，主要有间歇法与连续法2）.以天然气为原料生产合成气，主要有转化法与部分氧化法3）.以重油或渣油为原料生产合成气，主要的方法为部分氧化法3.影响甲烷水蒸气转化反应平衡的主要因素有：A温度 B水碳比 C压力 D空间速度4.天然气生产乙炔工艺甲烷在高温下的热裂解生成乙炔的反应式强吸热过程，其裂解反应复杂主要反应有：氧化反应热裂解反应：水煤气反应：乙炔分解：5.天然气制乙炔的工艺中，影响乙炔收率的主要因素有：1）.原料气中氧含量2）.原料气中均匀混合与适当的高流速3）.稳定的燃烧火焰4）.适宜的反应时间与足够的反应温度5）.良好的淬冷装置6.天然气部分氧化法制乙炔是目前生产乙炔的主要方法，部分氧化发的代表性工艺又可分为BASF工艺与SBA工艺。BASF法的核心是在同一空间、同一时间使一部分烃与氧燃烧，放出热量，造成高温环境，另一部分烃在这高温环境中发生裂解反应生成乙炔。7.裂解气的净化过程包括：裂解气的压缩、酸性气体的脱除、脱炔、脱一氧化碳、脱除水分等。8.合成甲醇的影响因素：1）反应温度2）压力3）水碳比4）空速5）二氧化碳添加量9.甲醇的生产方法分为高压法、低压法与中压法。10.ICI低压法合成甲醇得基本工艺过程为：1天然气脱硫2.蒸汽转化3.补碳及合成气压缩4.甲醇合成5.甲醇精制11.甲醛的生产原理：甲醇催化氧化生产甲醛是在空气量不足的条件下，进行氧化还原反应，并通过银催化进行选择性催化而实现的。12.生产甲醛的影响因素：1）.反应温度2）.原料气的组成3）.原料气的纯度13.甲醛的生产工艺主要有两种，即甲醇氧化法与天然气氧化法。14.目前工业上以天然气为原料生产氢氰酸的方法主要有：1烃类的氨氧化法，以甲烷-氨-空气作为原料。2.烃与氨的脱氢法，即以甲烷-氨为原料的方法。第四章1.正构烷烃的裂解反应主要有脱氢反应与断链反应。2.在热裂解过程中，烯烃可能发生的主要反应有：断链、脱氢、歧化、双烯加成芳构化等反应。3.环烷烃裂解有哪些规律：1）.侧链烷烃比烃环已于断裂，长侧链的断裂反应一般是从中部开始，而离环近的碳键不易断裂；带侧链环烷烃比无侧链环烷烃裂解所得烯烃收率高。2）.环烷烃脱氢生成芳烃的反应优于开环生成烯烃的反应。3）. 五碳环烷烃比六碳环烷烃更难于裂解。4）．环烷烃比链烷烃更易生成焦油，产生结焦。4.各族烃的裂解难易程度顺序：正烷烃异烷烃环烷烃(六碳环五碳环)芳烃5.生碳过程：有机物在惰性介质中，经高温裂解，释放出氢或者其他小分子化合物生成碳。但这个碳不是独个的碳原子，而是好几百个碳原子稠合形成的碳。6.大部分烃类裂解过程包括链引发反应、链增长反应与链终止反应。7.热裂解过程：石油烃类在高温与无催化剂存在的条件下发生分子分解反应而生成小分子烯烃或(与)炔烃的过程。8.环烷烃裂解生成较多的丁二烯，芳烃收率较高，而乙烯收率较低。9.碳的析出有两种可能：一种可能是在气相中析出，一般约需900～1000oC以上温度，它经过两步：一是碳核的形成(核晶过程)，二是碳核增长为碳粒。另一种可能是在管壁表面上沉积为固体碳层10.随着裂解反应的进行，不断分解出气态烃与氢，液态产物的氢含量逐渐下降，相对分子逐渐增大，以致结焦。11.工业上以水蒸气作为裂解反应稀释剂①水蒸气的热容大，具有稳定炉管温度、保护炉管的作用；②价廉易得，易从裂解产物中分离；③化学性质稳定，一般与烃类不发生反