一般材料介绍 - 介绍.ppt

通用材料性質介紹 Instructor : Gavin Yeh Date:2005/02/24 Contents Resin Material Stamping Material Tooling Material Resin Material PS/HIPS /ABS PC/PC+GF PVC POM PMMA Contrast Nylon(PA) PC+ABS PS/HIPS/ABS 1.PS 聚苯乙烯﹐分子式 - CH-CH2-n 2.非結晶聚合物 C6H5 3.主要用于外觀件﹐像上下蓋﹐面板等﹐不宜用于耐熱要求高﹐剛性要求高﹐尺寸穩定性強的零部件上。 4.折光率高﹐為1.59~1.60﹐所以產品有良好的光澤。 5.不耐熱﹐熱變形溫度為60~80度﹐300度解聚﹐所以易燃燒﹐燃燒時有明火及黑煙﹐火滅后有白煙及刺激性氣味﹐但不嗆鼻﹐同時空氣中有明顯黑色粉塵物漂浮。 6.導熱性差﹐良好的絕熱材料。 PS/HIPS/ABS 7.導電性差﹐良好的絕緣材料。 8.溶融性差﹐不溶于絕大部分礦物油﹐有機酸﹐鹽﹐鹼及其水溶液﹐但易溶于苯﹐甲苯及苯乙烯。 9.耐輻射﹐但是大劑量的輻射會使其變脆。 10.PS 脆性大﹐HIPS/ABS都是改性后的PS材料﹐脆性有所改善。 11.價格低廉﹐易染色﹐易成型。 12.自粘性好﹐產品表面易上色﹐印刷和金屬化處理。 PS/HIPS/ABS 13.HIPS/ABS都是PS的改性材料﹐主要改善為PS的脆性大﹐耐熱低的特點。 14.HIPS為耐沖擊聚苯乙烯﹐主要提高了PS的耐沖擊性。 15.ABS為丙烯晴﹐丁二烯﹐苯乙烯三種單體組成﹐是在玻璃態聚合物中分散者橡膠相的高分子材料。所以它具有堅韌﹐質硬﹐剛性大，的力學性能﹐使用溫度也擴大到了－40度～100度﹐較PS/HIPS難燃。 16.ABS也常用于透明外觀件。 PS/HIPS/ABS 17.總的來說﹐此類產品受外力易出現發白現象﹐熱風槍吹可以緩解此現象。 18.成型流動性好﹐所以易在某些位置產生毛邊﹐好加工﹐同時加工處易發白。 19.耐熱性差﹐所以易在某些成型終點位置產生燒焦的現象。同時此類產品受熱易變形﹐注意氣候溫度對產品尺寸的影響。 PC/PC+GF 1.PC,聚碳酸酯﹐分子式 –O-C6H5-C3H6-O-CO-n 2.非結晶聚合物 3.透明PC主要用于外觀件﹐像面板,導光性部件等,但是PC+GF常用于耐熱要求高﹐剛性要求高的﹐尺寸穩定性強的內構件上。 4.具有高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣﹐最高使用溫度為135度﹐熱變型溫度為115度﹐最低脆化溫度為-100度。 5.耐蠕變性﹐耐熱性及電絕緣性佳。 6.成型收縮率低﹐尺寸穩定性好。 PC/PC+GF 7.產品容易因應力而開裂。PC易切削﹐但是PC+GF難切削﹐不宜做后加工。 8.耐溶劑﹐耐鹼性差。 9.摩擦系數大﹐無自潤滑性﹐所以耐磨性和耐疲勞性都較低。 10.原材料極易吸水﹐而產品質量對原材料的含濕量十分敏感﹐故成型加工前必須保証原材料干燥。 11.PC+GF成型流動性不好﹐GF易對模仁材料產生腐蝕﹐所以量產相當時間后易產生毛邊。 12.PC類產品極易刮傷﹐而PC+GF類產品容易產生白色浮纖現象。 PVC 1.PVC,聚氯乙烯﹐分子式 –CH2CL-CH-n 2.非結晶聚合物 3.PVC主要用于包裝盤和包裝袋﹐電線的絕緣皮上。 耐濕性佳。 4.尺寸安定性佳﹐耐候性佳。 5.加不同比列之可塑劑 ,可輕易調整軟硬度。 6.耐化性差。 7.耐溫性差﹐熱變型溫度為75度﹐最低脆化溫度為-50度。 8.熱燃燒后會產生氟化氫﹐毒性大。 POM 1.POM,聚甲醛﹐俗稱塑鋼﹐分子式 –CH2O-n 2.結晶聚合物。 3.POM主要用于耐磨性部件﹐如齒輪﹐軸承﹔也常代替鋼材用于一些高強度的零部件上﹐如外殼﹐機械零件等。 4.高機械強度和剛性,最高的疲勞強度,耐反復沖擊性強。 5.具自潤滑性、耐磨性好。 6.環境抵抗性、耐有機溶濟性佳。 7.廣泛的使用溫度范圍（-40℃　~120℃),具明顯熔點165℃~175℃。 8.電絕緣性強。 9.密度大﹐耐酸性及阻燃性差,收縮率大。 PMMA 1.PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯﹐俗稱有機玻璃或亞克力分子式 –CH2-CH3C-COOCH3-n 2.非結晶聚合物。 3.PMMA主要用于透光性部件﹐如玻璃面板﹐導光板﹐導光柱等。 4.高光學透明度﹐92%光線穿透率。