T型梁预制施工技术总结.doc

PAGE PAGE 6 钦州燃煤电厂七万吨级卸煤专用码头工程 后张预应力T型梁预制施工技术总结 编制： 审核： 单位：一航局五公司广西预制场 日期：2006年12月25日 T型梁预制施工技术总结 （广西预制场 朱贵喜） 摘要：本文主要介绍了钦州燃煤电厂七万吨级卸煤专用码头工程，后张法预应力T梁预制施工工艺特点及提高预制质量的技术工艺措施。 关键词：T型梁 预制 张拉 灌浆 1 施工情况简介 1.1工程概况 钦州燃煤电厂七万吨级卸煤专用码头工程，有C50后张法预应力T梁162榀，分码头部分和引桥部分。 其中码头部分T型梁有5种型号，共84片，单片梁长度为25.6m，设有9道200mm宽的横隔板，腹板宽280mm，上翼缘宽1250mm，受拉区翼缘宽500mm，高2500mm， 单片梁砼方量为35.2m3；引桥部分T型梁有4种型号，共78片，单片梁长29.20m，设有11道200mm宽的横隔板，腹板宽280mm，上翼缘宽1750mm，受拉区翼缘宽500mm，高2500mm，单片梁砼方量为43m3。各类梁规格型号见T型梁型号统计表 1.2施工情况 2006年1月9日开始浇筑第一片引桥T梁，（型号为YYT1-1-1），浇筑后拆模困难，1月11日又接到设计变更通知，进行变更后施工准备，同时针对拆模困难问题，对模板局部结构进行了改制。 2月18日开始浇第二片T梁，6月4日开始浇筑第一片码头T梁（型号为MYT-1），2006年10月15日完成了所有T梁砼浇筑；10月19日完成T梁张拉；10月20日完成T梁灌浆；10月21日完成T梁封锚；2006年10月23日完成T梁出运。 在今年分项工程质量检验评定中，共预制T型梁162片，其中优良151片，分项工程优良品率93.2%，预制砼6353 m3，其中优良5912.5 m3，砼优良品率93.1%。 在施工中，由于受到了设计变更，水工安装进度等影响，已预制的T型梁不能及时出运，影响了底胎的正常周转，制约了预制速度。 T型梁型号统计表 序号 构件型号 砼标号 长度（m） 数量 (片) 砼方量(m3) 单片重（t） 张拉钢绞线 单片 合计 直径 钢绞线股数 1 引桥部分T型梁 YYT1 C50 29.2 48 43 2064 108 φ15.2 9+9+7+5 YYT1-1 C50 29.2 24 43 1032 108 YYT1-2 C50 29.216 4 43 172 108 YYT1-3 C50 29.216 2 43 86 108 合计 78 3354 2 码头部分T型梁 MYT C50 25.6 47 35.2 1654.4 88 φ15.2 7+7+7+5 MYT-1 C50 25.6 7 35.2 246.4 88 MYT-2 C50 25.6 14 38.2 534.8 96 MYT-3 C50 25.6 7 35.2 246.4 88 φ15.2 9+9+9+9+5 MYT-3` C50 25.6 2 35.2 70.4 88 MYT-4 C50 25.6 7 35.2 246.4 88 合计 84 2998.8 2 施工工艺 2.1 T型梁预制施工工艺流程图 场 地 平 整 场 地 平 整 钢 筋 加 工底 胎 制 作 钢 筋 加 工 底 胎 制 作 钢 筋 运 输安 装 钢 筋 骨 架 钢 筋 运 输 安 装 钢 筋 骨 架 不合格 波 纹 管 制 作安 装 波 纹 管 波 纹 管 制 作 安 装 波 纹 管 钢绞线下料、编束穿 钢 绞 线 钢绞线下料、编束 穿 钢 绞 线 模 板 制 作侧 模 板 支 立 模 板 制 作 侧 模 板 支 立 绑 扎 翼 缘 钢 筋砼配合比设计 绑 扎 翼 缘 钢 筋 砼配合比设计 自检合格后报监理工程师验收 自检合格后报监理工程师验收 端模支立，模板总体调整砼搅拌、运输 端模支立，模板总体调整 砼搅拌、运输 砼 浇 筑制作砼试块 合 格 砼 浇