桥台扩大基础施工方案.docVIP

桥台扩大基础施工技术方案 一、工程概况 本项目第26合同段位于K163+950～K178+140段全长14.258公里。 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 发电机 150KW 15 2 电焊机 20 3 切割机 25 4 弯筋机 15 5 数控搅拌站 8 6 挖掘机 0.8m3 1 7 吊车 16T 1 8 组合钢摸 350m2 9 支撑钢管 Ф10cm 400m 三、施工准备 施工前试验 原材料试验 工地试验室施工前作好原材料各项试验，原材料技术性能应符合规范。 水泥选用 恩施华新水泥P. 32.5号水泥，工地试验室应做水泥安定性、胶砂强度、凝结时间等试验。 碎石选用 红岩福刚石料场（5-31.5）并做筛分、含泥量、针片状含量、压碎值等试验。 砂选用确山 红岩福刚石料场机制中砂，并做筛分、含泥量及容重等试验。 原材料各项主要技术指标及检测见下表。 材料 项目 规定值及允许偏差 检测频率 砂子 颗粒分析 应符合下列级配要求 每料源一次 筛子尺寸(mm) 0-16 0.315 1.25 5 累计筛余(%) 90-100 70-95 20-55 0-10 容重 1550kg/m3 同上 含泥量 3% 同上 压碎值 35% 同上 SO2含量 1% 同上 轻物质含量 1% 同上 碎石 颗粒分析 应符合下列级配要求 每100M3试验一次,每一品种不同配合比至少试验一次,有怀疑时随时取样. 筛子尺寸(mm) 5 10 20 40 累计筛余(%) 95-100 75-90 30-15 0-5 含泥量 1% 压碎值 ≤12% 每料源,有怀疑时随时取样 针片状含量 10% 注：检测要求见《桥涵施工技术规范》及《质量检验评定标准》 砼配合比(配比结果于分项开工报告中另附) 施工前，工地试验室根据设计图纸、材料情况、结构特点，进行配合比设计，并通过试验进行调整，确定砼施工配合比，并报监理工程师鉴认认定，砂石材料计量施工采用质量法计量。 测量放样 桥台扩大基础施工前，由导线点（GPS）复测各桥位控制点和临时水准点，达到要求精度再利用各结构物控制点的坐标和高程测放出结构控制点，并对各控制点加以保护，施工过程中应随时检查可能出现的偏差，并予以及时纠正。 四、主要施工方法及工艺 基坑开挖 基坑开挖和基底处理：先仔细检查设计图纸，依据设计图进行施工放样，确定基础的平面位置及几何尺寸。基坑底几何尺寸比基础设计尺寸四周各加宽50cm。根据基坑土质情况进行放坡，保证坑壁稳定。本段基底多为灰岩、碎石土。挖基土方采用挖掘机开挖，人工配合整修；挖基石方采用内燃空压机供风，YT-28风钻钻孔，浅孔松动爆破。施工时有地下水的坑底应设排水沟、集水井。先用挖掘机挖到距基底10-30cm时，再用人工在一次性挖除整平至设计标高，严禁超挖后再回填。然后对基底进行承载力检验，承载力必须满足设计，如不符合设计要求时需进行换填压实等处理方案。 KPa；B新浇砼对侧面板的压力为24*（0.22+24.9V/T），V为砼浇注速度，T为砼入模温度。 C模板强度荷栽验算为新浇砼对侧面板的压力与倾倒砼时产生的侧压力之和；刚度采用新浇砼对侧面板的压力验算。模板施工时，根据各施工作业队的施工能力和设备性能计算的模板荷栽应该小于组合钢模的承载能力。 模板接缝应紧密，保证不漏浆，并有一定的填隙措施，模板拼缝采用双面胶带填隙。变型损坏的模板不得使用。 避免模板与脚手架发生联系，以免施工中引起模板变形。用钢管独立架设脚手架，面积应满足能够对基础中心部位进行施工作业的要求。脚手架接点应该逐一检查，确保脚手架稳固、安全。 基础模板安装：扩大基础明挖基坑完成并经监理工程师验收合格后，标高符合设计要求，施工放样即可进行模板安装。用M7.5沙浆找平基底片石混凝土中的片石要清洗干净，抗压强度不能低于30Mpa，厚度大于150mm，片石的用量不大于混凝土结构物体积的25%。片石间的净距不小于100mm，距结构物侧面和顶面净距不小于150mm。混凝土表面拉毛，以增强基础与台身的结合力振捣 拆模与养生：砼浇筑完成后，表面收浆干燥时应立即覆盖洒水养生，待砼强度达到MPa时拆模,并用麻袋薄膜等物覆盖继续养生，最少保持7天。养生期间要始终保持表面湿润，当气温低于5oC时应采取保温措施。 4、桥台扩大基础填土 桥台扩大基础施工完成后（砼强度达到80%以上）方能进行基础四周回填，回填土方用人工或小型机具薄层夯实。 每层填土压实厚度不大于15CM。 桥台扩大基础回填土方碾压时应免碰撞基础结构，对桥台扩大基础造成损伤。 施工中严格控制压实度，保证填筑质量。 五、施工注意事项 模板与脚