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油水井工况控制图的制作与使用方法
油水井工况宏观控制图的制作与使用方法 一、总体情况 一、总体情况 一、总体情况 一、总体情况 一、总体情况 一、总体情况 二、油水井工况宏观控制图的制作与使用方法 二、油水井工况宏观控制图的制作与使用方法 1、抽油机井工况区域的划分 油井合理开采的判别标准 二、油水井工况宏观控制图的制作与使用方法 二、油水井工况宏观控制图的制作与使用方法 (二)、电泵井工况宏观控制图的制作与使用方法 (二)、电泵井工况宏观控制图的制作与使用方法 (二)、电泵井工况宏观控制图的制作与使用方法 2、电泵井工况宏观控制图工况区域的划分: 3、电泵井工况图的使用方法 3、电泵井工况图的使用方法 3、电泵井工况图的使用方法 3、电泵井工况图的使用方法 3、电泵井工况图的使用方法 3、电泵井工况图的使用方法 3、电泵井工况图的使用方法 (三)、注水井的工况宏观控制图的制作与使用方法 1、注水井的工况宏观控制图工况区域的划分 1、注水井的工况宏观控制图工况区域的划分: 2、注水井的工况控制图的使用方法 2、注水井的工况控制图的使用方法 2、注水井的工况控制图的使用方法 2、注水井的工况控制图的使用方法 2、注水井的工况控制图的使用方法 三、软件的功能与特点 三、软件的功能与特点 四、推广应用情况 (二)开展三个分析,实现油水井全过程管理 (二)开展三个分析,实现油水井全过程管理 四、推广应用情况(2006年12月与2010年7月指标对比) 四、推广应用情况 (2006年~2009年) 五、认识和结论 五、认识和结论 五、认识和结论 实现目的—对工况不合理的井要有所动作 能够对工况不合理区域的井及时进行整改 1、对于暂时不需要上作业整改不合理区的油井(如部分供液不足、潜力区的油井等),能够及时通过调参、调整注采关系等措施进行整改,使其进入合理区。 2、对于需要上作业进行整改的工况不合理的井,通过对生产系统进行优化设计,确保作业实施后能够在合理区中运行。 针对油水井影响因素多、牵涉面广、控制难度大的特点,以工况为主线,开展三个分析,寻找生产管理过程中的薄弱点。开展事前研究,提高措施的针对性;开展事中评价,强化措施运行力度;开展事后验证,实现措施持续改进。 初步形成了以工况评价→问题分析→措施对策→组织实施→效果跟踪→日常管理→工况评价为主要内容的、闭环式的油水井全过程的管理模式。 全过程的闭环式的油水井管理模式 工况评价 问题分析 措施对策 组织实施 效果跟踪 日常管理 实施程序 事前分析 事中评价 事后验证 针对不同区域油井的特点,结合油藏的特殊性,制定有针对性的对策措施,提高措施成功率、有效率。 工况控制图主要是通过反映油井的供排协调关系,来判断油井工况是否合理以及存在什么样的问题。结合其它的一些资料进行分析,确定油井存在的具体问题。所以说,工况图主要是用来发现问题的。 要解决油井存在的问题,还是要具体问题具体分析,还要靠“一井一策”的优化设计。 1、开展事前研究,提高措施的针对性 2、开展事中评价,强化措施运行力度 油水井工况评价由注采科牵头,工程、地质、注水技术员是采油队油水井工况评价活动的主要责任人。 措施实施程序 (1)技术员人员每月对不同区域井进行分析与评价,寻找对策; (2)根据评价结果,制定单井管理措施,明确措施实施方式、时间、责任人,列出运行大表; (3)采油矿每月检查措施实施情况,采油厂不定期抽查,推广典型经验 通过倒井分析逆向验证前期各项工作的可行性,寻找薄弱环节,提出下步优化措施,实现措施的持续改进和优化。 3、开展事后验证,实现措施持续改进 倒井分析是验证工况管理是否科学合理的一把重要尺度,是工况分析工作的延伸。 (1)倒井当天由队长组织工程、地质、注水技术员分析倒井原因,编写检泵设计; (2)采油队建立建全倒井工况分析台帐,对倒井进行综合分析; (3)采油矿每旬组织采油队对本单位倒井进行总结分析,并编写倒井分析总结材料 (4)采油厂每月召开一次倒井分析会 全厂2006年12月-2010年7月份抽油机井、电泵井工况指标对比 1、抽油机井的工况合格率由 65.16% 提高到 75.72%,提高了10.56% (一)、通过实施工况管理,配套实施油水井的全过程管理,使得油水井的工况合格率大幅度提升 2、电泵井的工况合格率由 57.74% 提高到 68.76%,提高了11.02% 2007年12月 与 2010年7月 全厂水井工况指标对比 3、水井的工况合格率由 60.2% 提高到 67.98%,提高了7.78% (二)机采技术管理指标,也得了明显的改善。 (1)、油井平均免修期由2006年底的327天延长到2009年12月的431天,上升104天。 (2)、油
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