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现浇混凝土薄壁筒桩施工工艺介绍 赵汉金 黄定西 (浙江省地质矿产工程公司 杭州 310016) 摘要：现浇混凝土薄壁筒桩是谢庆道教授发明的一种加固软土地基的新桩型。其采用振动沉模、现场浇筑混凝土一次性成桩，加固软土地基施工速度快、工程造价低。文章介绍了现浇混凝土薄壁筒桩的技术原理、加固机理、施工设备、施工工艺、质量检测及工程应用。 关键词：现浇混凝土 薄壁筒桩 加固 软土地基 工艺 质量检测 0 引言 浙江省地处东南沿海,杭嘉湖、宁绍及甬台温地区不但软土层深厚，而且软土力学指标极差。因此，高等级公路、高速铁路等大面积软土地基的处理方案显得尤其重要。目前，公路软基处理中主要的施工方法有水泥土搅拌桩、塑料排水板、强夯法和真空预压、超载预压、桩基等加固方法。每种加固技术都有它的适用性和局限性。采用桩基加固软土地基，由于施工速度快，可缩短工期，可明显增加路基的稳定性，提高地基的承载力和减小变形。现场浇筑混凝土薄壁筒桩(以下简称“筒桩”)以其独特的构想具有设计桩径大、混凝土用量少、挤土少、施工速度快等技术优势。筒桩加固软土地基实现了造价低、承载力高、地基稳定性增加和地基沉降减少等目标。目前筒桩已在高速公路等领域地基处理中有了一定的应用：主要已应用于杭州绕城南线高速公路、、上海东南片出海堤、杭千高速公路、杭宁高速公路、杭浦高速公路、07省道等工程中得到了应用，获得了较好的社会和经济效益。 1 筒桩地基加固原理 筒桩是采取振动沉模、内管排土、现场灌注混凝土、振动拔管工艺成桩。具体步骤是依靠振动锤的振动力将内外双层成孔器打入设计深度，在成孔器环型腔体内浇筑混凝土，灌满混凝土后振动拔管，形成薄壁混凝土筒桩。筒桩作为复合地基时，为了保证桩与土共同承担荷载，并调整桩与土之间竖向荷载及水平荷载的分担比例以及减少基础底面的应力集中问题，在桩顶设置褥垫层。成桩机理为：1)模板作用。在振动力的作用下环形腔体成孔器沉入土中后浇筑混凝土，当振动模板提拔时，混凝土从成孔器下端进入环形槽孔内，空腹模板起到了护壁作用，因此不会出现缩壁和塌壁现象。从而成为成孔、护壁、浇筑一次性直接形成筒桩的工艺。2)振捣作用：成孔器振动提拔时，对混凝土有连续振捣作用，使桩体充分振动密实，由于混凝土向两侧挤压，而使筒桩壁厚度保证，混凝土密实。3)挤密作用。振动沉模大直径现浇混凝土薄壁管桩在施工过程中由于振动、挤压和排土等原因，可对桩间土起到少量的密实作用。 2施工工艺介绍 2.1施工准备 2.1.1筒桩施工前应具备以下资料：工程地质勘察报告，施工设计图纸，建筑场2.1.2施工前应进行施工图会审、设计技术交底；编制施工组织设计及审核确认；组织施工人员进行技术交底。 2.1.3打桩前应处理高空和地下障碍物。施工场地应平整处理，桩机移动的范围内除应保证桩机垂直度的要求外，并应考虑地面的承载力，施工场地及周围应保持排水畅通，以保证施工机械正常作业。 2.1.4桩基的轴线的控制点和水准点应设在不受打桩影响的地点，开工前经复合后应妥善保护，施工中应经常复测。桩基轴线位置的允许偏差得超过20mm。 2.1.5筒桩工程施工前应进行试打桩，以检查设备、施工工艺、设计参数是否符合要求，数量不得少于2根。 2.1.6邻近原有建（构）筑物打桩时，应采取适当的隔振措施。 2.1.7供电：根据已选取的设备，单机电机功率180KW。 2.1.8供水：主:用于成桩的砼搅拌，采用饮用水。 2.1.9施工机械配备:主要施工设备为：起重力80-100T特大型沉管桩架、DZ120振动锤、外径1000内径760成孔器及其他辅助设备。 2.2筒桩的施工工艺 筒桩施工工艺流程：桩位放样----桩尖埋设----桩机就位----振动沉管----浇注拔管----桩机移位。同一工点筒桩施工顺序：原则上先施工长桩后短桩，减少挤土效应。在施工过程中具体桩机施工走向则根据实际而定。筒桩施工工艺流程附图 2.2.1桩位放样： 根据设计图纸、业主提供的座标、尺寸、基准点，经计算、用全站仪或经纬仪测量建立起每个工点的桩位放样控制点，打入钢筋或木桩，插上保护标识。根据施工区内的控制点再测放每个桩位中心，插上竹筷或用石灰粉撒上“十字形”标志以示桩心位置。 2.2.2 桩尖预制及埋设： 3.2.2.1桩尖的制作质量应符合下列规定： ①桩尖的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过20毫米，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩尖表面全部面积的1%。 ②桩尖内外面圆度偏差不得大于桩尖直径的1%，桩尖上端内外支承面平整度不超过5mm。 ③预制桩尖上应标明编号、制作日期，桩尖养护时间一般应达到28天，使用前混凝土强度应达到设计要求。2.2.2.2桩位放样后，先清除桩位上的?1.0m范围内的填碴，再埋设桩尖，桩尖定位采用拉十字线法检验、检查