动力脱硫包装机常见故障原因及处理方法教案.doc

动力脱硫包装机常见故障原因及处理方法 垂直吸袋送袋后卡住不动 控制柜内变频器有报过载的，复位变频器重新启动包装机 垂直吸袋吸不住袋子 1）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 2）压力开关P_1、P_2值设置过高，调低P_1、P_2设置值 倾斜吸袋不吸袋子 1）倾斜吸袋感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关 2）倾斜吸袋气缸未动作到位，感应开关未检测到信号，检查气源压力是否正常、气缸是否串气、电磁阀是否动作正常 3）机械部分卡涩，清理机械部分异物 4）压力开关P_1、P_2值设置过高，调低P_1、P_2设置值 夹袋气缸夹不住袋子 1）夹子间隙过大，调整夹子齿间隙，清理齿间物料，保证足够的夹紧力 2）检查气源管或接头是否漏气 3）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 抬袋气缸不动作 1）机械部分卡涩，清理机械部分异物 2）检查气源压力是否正常、气缸是否串气、电磁阀是否损坏、气源管或接头是否漏气 夹钳动作慢或夹钳松不开 1）机械部分卡涩，清理机械部分异物 2）检查气缸是否串气、电磁阀是否动作正常，节流阀堵塞导致气源压力不足，气源管或接头是否漏气 开袋口吸盘吸不开袋子或掉袋 1）真空压力低或开袋口吸盘漏气，检查真空泵或更换吸盘 2）夹钳松开合拢气缸动作不到位，感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关 3）压力开关P_1、P_2值设置过高，调低P_1、P_2设置值 袋横移气缸动作迟缓或不动作 1）机械部分卡涩，清理机械部分异物 2）袋横移气缸串气，更换密封组件 3）感应开关位置偏离或开关损坏，调整或更换开关 4）检查电磁阀动作是否正常，气源管或接头是否漏气 F701-C显示Load或OFL2报警 料仓堵料，暂停下料，卸净料仓余料后，再启动包装机 10. 称重系统零点偏移过大或称重不准 对称重系统进行零点校正和量程校正，具体方法为： 1）确认仪表背板上的参数设置锁定开关置于“OFF”状态 2）将模式4里的子参数8改为00（即将参数设置软保护开关打开） 3）零点校正：待空秤稳定后， “STAB” 指示灯亮起（如果“STAB ” 指示灯不亮，仪表不能完成正确的标定），再按照以下步骤操作： 按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0” 按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动 按 〔 9 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入 按 〔 ZERO 〕, 再 按 〔 C/EN 〕 进行零点校正（完成该过程需5秒钟,请等待。直到显示的重量为 0 为止。） 4）量程校正：在零点校正结束后，将砝码均匀放置于称量斗合适位置，待秤体稳定后，再按照以下步骤操作操作： 按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0” 按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动 按 〔 9 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入 按 〔 1 〕 键， 再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 输入砝码的重量。 再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 量程校正过程需5秒钟左右，请等待。直到显示的重量为 0 为止。 量程校正结束后，如仪表出现“cErr1”显示，必须按以上步骤 再次进行零点校正和量程校正。 5）在标正过程中出现“cErr9”，说明称体上的负载不稳定，无法完成标定工作，此时可尝试调整动作检测的周期和范围，一直到“STAB”指示灯亮起为止，具体方法为： 按 〔 F 〕 键 提示 ”F 0” 按 〔 C/EN 〕 键, 提示在闪动 按 〔 4 〕 键, 再 按 〔 C/EN 〕确认输入 按 〔 7 〕 键， 再 按 〔 C/EN 〕确认输入。 周期和范围默认为1.5s和5Kg，将范围设大，退出后看到“STAB”指示灯亮起，可以标定，标定完成后将范围值改回5Kg #2包装机称重系统无法启动 #2包装机发生堵料时，易出现称重系统无法启动故障，可能原因为超差报警信号无法消除，需将包装机状态信号“1=VB101”强制。方法如下： 正常情况下,安装完V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9软件后，不需再安装USB-PPI通讯电缆驱动，当插上通讯电缆后会弹出新硬件向导对话框，点击下一步安装即可，驱动安装完成后会生成一个新的串口，我的电脑-右键设备管理器-端口，如下图所示： 打开西门子编程软件，点击“通讯”按钮： 弹出对话框，点击“设置PG/PC接口”按钮： 点击完“设置PG/PC接口”按钮后，出现以下窗口： 选择“PC/PPI cable(PPI)”后，点“属性”按钮，这里的端口一定要选择电缆安装好驱动生成的串口，否则是无法通信的，端口可在设备管理器里看到。（如果使用新领回来的编程电缆这时不选串口，选USB） 切换到“PPI”选项夹，“地址”默认的是0。“网络参数”两选项请不要打钩，否则也是无法通信的。