对于胶带输送机滚筒的安装及使用维护安治平教案.doc

摘要：胶带输送机是散状物料实现远距离运输的高速度、自动化、连续性作业的理想设备，已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口和粮食等许多部门。随着工业的需求，胶带输送机向长距离、高速度、大运量、大功率等方向发展，胶带输送机的动力学问题也越来越多。这就需要系统研究胶带输送机的动态特性，实现在设计阶段预测和优化输送机的性能，从而使胶带输送机在经济上更加合理、在技术上更加可靠。 随着胶带输送机在国民经济各部门中日益广泛的应用，其结构简单、运行平稳可靠、能耗低，对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便、在连续装载条件下可实现连续运输等许多优点，越来越被人们深刻理解和认识，因而针对生产需求设计出了通用胶带输送机和各种各样的特种胶带输送机。 关键词：胶带，输送机 目 录 1 本课题国外现状 1 2 本课题国内现状 1 3 存在的问题 2 4 解决问题拟采用的方法 3 5 安装顺序 3 5.1.划中心线 3 5.2.安装机架 3 5.3安装驱动滚筒、改向滚筒 4 6 输送机的调整试车 7 6.1输送机试车项目 7 6.2试车准备 7 6.3试车之前最后确认项目 7 6.4开始无载试车 8 6.5开始做负荷运转试验 9 6.6调整胶带跑偏 10 7 胶带机使用中常见的问题的处理方法 10 7.1滚筒常见问题的处理、 10 7.2驱动装置常见问题的处理 11 7.3托辊常见问题的处理 11 7.4头架、尾架常见问题的处理 11 参考文献 11 浅谈关于胶带输送机的安装 1 本课题国外现状 国外胶带输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是胶带输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状胶带输送机、空间转弯胶带输送机等各种机型；另一方面是胶带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型胶带输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了胶带输送机动态分析与监控技术，提高了胶带输送机的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用的胶带输送机已达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有以下几个特点： ⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。 ⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。 ⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。 ⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）×400（600）工作面顺槽胶带输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少、生产效率高。 2 本课题国内现状 目前，我国的输送技术的发展已进入了一个新阶段，输送带所具有的功能更加丰富，应用范围越来越广泛的应用，一大批先进的技术含量高，对胶带输送机设有研发成功。极大地提高了输送带运输距离、承载力和运输速度。并进行稳定性也有了很大提高胶带输送机、自动化控制技术还可以用于胶带输送机运行的可靠性得到明显的提高。随着进一步发展的煤矿企业，胶带输送机在生产力水平增加，输送机品种和型号越来越丰富多彩。我国正处于输送带和刹车装置软研究，但目前我国和国外胶带输送机起动和制动技术仍有一定差距。 在大型胶带输送机，其核心技术主要是指动态分析技术和监测技术。这两种技术都对大型胶带输送机的发展有着非常重要的影响。在我国目前胶带输送机，主要研究领域使用刚性胶带输送机的理论研究。已经开发了一种胶带输送机动态设计方法以及应用软件在大型胶带输送机动态张力的动态分析和动态监测，降低输送带安全系数，大大延长使用寿命，保证胶带输送机运行的可靠性,，从而使大型胶带输送机的设计达到最高水平，使设备成本输送机，尤其是成本大为降低。目前我国胶带输送机使用安全系数高。 3、存在的问题 我们的国家胶带输送机的主要性能参数不能满足我国高产高效矿井的需要，特别是槽伸展胶带输送机关键元部件及其功能。我们的国家胶带输送机发展研究还处于初级阶段，国内外胶带输送机在可靠性和使用寿命仍存在明显的差距，我国胶带输送机这技术还不完善。因此，对可靠性的胶带输送机和外国胶带输送机相比，还存在一定的