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附件一
作业方案表
一、 施工单位 中铁二十一局 施工时间 自 2015年6月18日起 至 2015年6月30日止; 站(队)现场负责人 杨玉鑫 作业类型 吊装作业 现场监护人 刘晓彪 施工地点 BK762+657、BK762+673、LDK5+389、K6+738 施工单位现场负责人 铁树青 施工单位现场监护人 冯青 二、作业内容及目的 作业内容:吊装盖板。
作业目的:接长管道护涵
盖板涵盖板吊装专项施工方案
1 编制依据
(1)干武二线施涵14;
(2)铁道部《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设[2009]226号);
(3)兰州铁路局《营业线施工安全管理实施细则》;
(4)铁三院《干武增建二线工程施工技术交底材料》;
(5)干武增建二线工程建设指挥部编制的《干武增建二线工程指导性施工组织设计》。
2 工程概述
BK762+657 1-4m、BK762+673 1-4m、LDK5+389 1-3.5m、K6+738 1-3.5m盖板涵涵长分别为9m、10m、23m、5m,跨径分别为4m、4m、3.5m、3.5m,上部采用9块、10块、23块、5块预制混凝土盖板。
3 施工组织部署及工作计划
为了保证吊装施工安全和质量,我公司成立了施工小组具体负责该施工任务,并配备专职安全员负责施工中的安全问题,在机械方面我公司已将吊车组织到位。
吊装施工拟在2015年6月18日~6月30日完成。
4 机械器具计划
施工需要的主要施工机械、机具
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
吊车
25T
辆
1
2
拖车
/
辆
1
3
钢丝绳
D6х37+1-21.5-170 20m
根
2
4
卡环
5T
个
4
5 人员配备表
施工负责人:杨献成
技术员:董飞
施工员:铁树青
防护员:冯青
吊车指挥:1名
吊车驾驶员:1名
6 施工工艺
7 施工前准备工作
7.1 场地准备
7.1.1 确定运输和吊装路线并能保证运输车辆出入。
7.1.2 吊装时,吊车起重臂工作半径内不得站人,工作高度范围内不得有输电线路及其他障碍。
7.2 施工设备、人员准备
7.2.1 设备
吊车采用25T汽车吊车1台,吊车必须具备出厂合格证或行车证及有效的安全检验合格证。
7.2.2 人员
吊车驾驶员1人,指挥1人,操作人员4人。
7.3 测量定位
7.3.1 吊装前采用全站仪对墙身坐标进行最后的复核。
7.3.2 复核完成后,用全站仪测出两块现浇盖板的位置,用施工线进行明确的标示。
7.3.3 测量出现浇板的位置后,用钢尺将每块预制板的位置确定。
7.4 铺设油毡纸
涵身砌筑完成后,采用砂浆抹平,吊装前铺设油毡纸。
8 安装位置及顺序
8.1 盖板涵处盖板安装
采用25T汽车吊车单机安装,自北向南跨外安装。
盖板安装立面示意图
9 施工方法及要求
9.1 盖板涵处安装盖板时,汽车吊的工况为:
名称
板重
吊装性质
工作半径
额定起重量
负荷率
1#~30#
4.2t/块
单独吊装
R=8m~12m
11t~5.6t
41%~80.4%
备注:起吊重量已考虑钩重0.25t和索具重量0.05t
9.2 在吊装前认真检查涵身标高、平整度是否符合要求。
9.3 预制场处盖板吊起后,检查盖板底部是否存在附着物,若存在,及时清理。
9.4 盖板利用其中1台吊车吊装至拖车,运至现场后,另1台吊车直接吊装。盖板在起吊、运输时,应慢起轻落、均匀低速、防止撞击,注意保持盖板横向稳定性。
9.5 现场领工员担任吊装施工的总指挥,专职防护员担任施工安全保护工作,以确保盖板吊装安全和质量。
9.6 正式起吊前须经过试吊,试吊时检查吊车支腿牢固程度,钢丝绳套受力均匀程度,盖板吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度。确无问题时方可正式起吊。吊装盖板就位前,首先检查支座的位置、标高、是否牢固。
9.7 吊装方法
吊车吊起盖板后由领工员指挥盖板的下落,当盖板落至离边墙顶1.5m左右时,降低落板的速度,使盖板缓缓下落,并调整盖板的位置,至离盖板50cm左右时人工进行微调,微调完成后,安装人员固定住板的位置,确保盖板准确落在指定位置及避免对边墙造成危害。
10 吊装质量保证措施
10.1 盖板达到设计强度要求时,方能进行盖板吊装。
10.2 每块盖板就位时应对盖板外观质量做最后检查工序。
10.3 盖板就位后,检查就位情况,保证盖板安装就位稳定、牢靠。
10.4 质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法频率
1
支承面中心偏位(mm)
10
尺量:每孔抽查4~6个
2
相邻板顶面高差(mm)
10
尺量:抽查20%
11 安全技术措施
11.1 特殊工种人员必须持证上岗,严禁顶岗和无证操作。
11.2 施工人员正确使用劳动保护用品,进入现场戴安全帽,确保施工安
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