火电水汽理化过程教案.doc

1. 锅炉磷酸盐暂时消失现象：当锅炉负荷升高时，有易溶磷酸盐从炉水中析出沉积在水冷壁管管壁上，锅炉水的磷酸盐含量减少甚至消失锅炉pH值和Na/PO4摩尔比增大，并可能出现游离NaOH；当锅炉负荷降低及在停炉时，沉积的磷酸盐重新溶解，导致锅炉水磷酸盐含量增高pH值和Na/PO4摩尔比值降低。 2.水位膨胀现象（假水位现象）汽包实际“汽水分离界面”比水位计看到的高一些。 3. 汽水共腾现象：(泡沫现象)锅炉运行时，汽包负荷过大，超过了临界值，或汽包水位过高超过了最高允许水位，或炉水中含盐量过大超过了临界值，在汽包内产生泡沫层，不仅加剧了水位膨胀现象，而且泡沫破灭后会产生很多小水滴，导致饱和蒸汽大量带水并由此引起蒸汽遭到严重污染，甚至过热蒸汽温度下降的现象。 5. 汽包的中间水位：厂家“0”水位上下50mm区域，它比汽包的中心线低一些。 6.“两高”现象：汽水品质合格率高，结垢率高 7. 锅炉排污：为使炉水的含盐量、含硅量能维持在允许值以下，以及排除炉水中的水渣，锅炉运行时，经常放掉一部分杂质含量大的水，称为排污。 连排:连续从汽包中排放一些锅炉水; 定排:从下联箱排放一些锅炉水; 排污率：锅炉连续排污水量占锅炉蒸发量的百分率称为锅炉的排污率，是用来衡量锅炉运行好坏的指标。 8. 流动加速腐蚀：是将附着在碳钢表面上的保护性磁性氧化铁（Fe3O4）层逐步溶解到流动或湿蒸汽中的过程，由于保护性氧化层的减少或消除，管道基体金属快速剥落而减薄甚至爆裂。发生的部位：省煤器入口、低压加热器三四级、高压加热器。 影响因素：由水工况（pH, ORP,氧浓度,还原剂浓度）、管道材质（碳钢,或含Cr、Cu、Mo成分的碳钢），及水力学条件（流体温度、流速、管道几何形状），蒸汽品质（水分含量）等所决定。 9. 汽包的作用是汽水分离和炉水调节，溶解携带仅与P、T相关，水滴携带与P、T及汽包结构有关。 10. 锅炉负荷：临界负荷、允许负荷、铭牌负荷； 允许负荷：湿分要求范围的负荷。临界负荷：当蒸汽量增加到某一负荷时，湿分突然增加的负荷。.协调PH-磷酸盐:在限制磷酸盐种量过高,炉水PH值9的前提下，调节炉水水质，即使发生暂时消失的现象，也没有游离NaOH产生，可以避免水冷壁管碱性腐蚀和的易溶盐附着物Na3PO4和Na2HPO4。R=[Na]/[PO4][Na]/[PO4]=2.5-2.8；[PO4]=4-8ug/L;PH=9-10 12.机械携带(水滴携带)：从汽包运出的饱和蒸汽，夹带有一些炉水水滴，炉水中盐类以水清液状态带入蒸汽中。机械携带系数KJ=Na饱和/Na炉机 13.蒸汽湿分1kg饱和蒸汽因溶解而携带炉水基本物质。 14. EPRI：美国电力研究院； NWT（中性水处理在电导率0.1μ/cm,PH=6.6~7.2的中性高纯水中加入适量的氧，使钢铁进入钝化状态 CWT（联合水处理）：在高纯水加入适量的氧和微量氧，使给水PH在8.5左右，即使钢铁表面生成双层结构，氧化保护膜（表层Fe2O3,底层Fe3O4），又不导致铜合金腐蚀。 游离NaOH：炉水中NaOH总量超过Na3PO4水解平衡反应所产生的那部分NaOH量。磷酸盐处理：在压力为5.9~18.3MPa间的汽包锅炉水中采用磷酸盐调节的水工况。 1、AVT的原理、水质要求和优缺点？ 答：:通过加联氨消除经热力除氧后给水中的残留溶解氧来防止腐蚀；同时加氨水消除给水中的二氧化碳，以提高给水pH值来降低氧化铁在给水中的溶解度，尽量减少腐蚀产物带入锅内。 水质控制指标：氢电导率DDH≤0.2u/cm；pH对铜铁系统为8.8~9.3，对全铁系统为9.0~9.5；联氨N2H4=10~30ug/v；铁Fe＜10ug/；铜Cu＜5ug/。 优点：不增加给水和锅炉水中的溶解固形物；控制简单，易于调整，检测项目少；给水品质得到保证时，获得高品质蒸汽。 缺点：这种处理的前提是：给水水质要求高度纯净，凝汽器必须严密不泄漏；抵抗酸性物质污染的缓冲能力几乎为零；对杂质突然入侵不能提供保护；水冷壁表面没有保护膜；对直流锅炉来说，采用还原性全挥发处理时还会存在炉前流动加速腐蚀，从而导致直流锅炉结构率高，锅炉压差上升速度快等。炉水中各种杂质从何而来？如何才能减少进入炉水中的这些杂质？ 答：来源：（1）补给水中含有杂质（2）冷却水渗漏使杂质进入凝结水 （3）金属腐蚀产物被水流携带 （4）在机组安装、检修期间会使一些杂质残留在系统中。如何减少：(1)要制备高质量的补给水，并保证汽轮机凝结水的水质。(2)应采用凝结水精处理，给水pH调节，及时调整炉内加药量。(3)加强汽包锅炉的排污和蒸汽品质监督。 OT的原理、水质要求和优缺点？ 答：原理是指通过加氧气的方法提高水的ORP，使铁的电极电位处于α-Fe2O3的钝化区的水处理方