烧结法熟料溶出过程中抑制二次反应的的分析研究.pdf

摘 要 我国铝矿资源多为中低品位的一水硬铝石矿。因此，我国氧化铝生产中，烧结法占有 相当的比例。在碱石灰烧结法生产氧化铝过程中，由于熟料中原硅酸钙 β-2CaO·SiO (简为 2 β-C S)的含量在 30% 以上，溶出时它与铝酸钠溶液发生反应，造成Al O 和 Na O 进入赤泥， 2 2 3 2 从而导致氧化铝、苛性钠溶出率的下降。 针对此问题，国内外学者进行了大量研究工作，获得了许多降低二次反应的措施，但 溶出过程中二次反应损失仍然很大。添加剂是一种表面活性物质，在熟料溶出过程中加入 添加剂后，由于其强烈的表面吸附作用，使固相表面形成疏水性表面，降低了铝酸钠溶液 的表面张力，延缓或阻止了赤泥中的硅酸二钙与铝酸钠溶液接触，减少了溶出过程中的氧 化铝损失。为此，本文主要研究了在最佳溶出工艺的条件下，通过熟料溶出过程添加抑制 剂，筛选出抑制效果最佳的抑制剂，并探讨其溶出液的沉降性能。具体研究内容如下： 通过正交实验与单因素实验考察溶出温度、溶出时间、液固比、调整液中Na CO 的浓 2 3 度对氧化铝溶出率的影响，结果表明最佳溶出条件为：溶出温度 80℃、溶出时间 30min、 液固比 5:1、碳酸钠浓度 20g/L，熟料中氧化铝溶出率达到 91.26%。 为了了解添加剂抑制二次反应的抑制机理，以吸附理论为指导，选实验室效果不错但 因使溶出液具有颜色而未被运用于实际生产的添加剂腐殖酸钠，研究了吸附剂 β-C S 对腐 2 殖酸钠的吸附行为。研究结果表明，β-C S 对腐殖酸钠的吸附过程符合 Langmuir 吸附等温 2 式模型，同时适合二级吸附动力学。热力学分析表明，吸附过程属于物理吸附和化学吸附 同存，以物理吸附为主。 探明表面活性剂与 β-C S 的吸附机理后，选焦磷酸钠、SDBS、草酸钠、柠檬酸钠、EDTA 、 2 NTA 等 6 种抑制剂，研究了其对熟料溶出过程二次反应的影响。研究结果表明，熟料溶出 过程中添加 0.5%抑制剂 SDBS 后，相比不加添加剂空白溶出 Al O 的溶出率提高了 1.84%， 2 3 抑制效果最好。红外图谱分析和吸附机理分析结果表明，在铝酸钠溶液中添加剂 SDBS 与 赤泥硅酸二钙之间主要是通过化学吸附产生作用，使添加剂 SDBS 覆盖在赤泥表面，从而 抑制了二次反应的发生。 针对抑制效果最好的抑制剂 SDBS，通过考查赤泥沉降速度、上清液透光率和底流压 缩液固比三项指标，研究了抑制剂 SDBS 对溶出泥浆沉降性能的影响。研究结果表明，加 入 SDBS 后溶出泥浆的沉降性能较不添加抑制剂的有所下降。在 SDBS 后溶出泥浆中，添 加 0.05%絮凝剂 PAAS 后，溶出泥浆沉降 10min 时其沉降速度为 12.47mm/min、上清液透 光率为 68.5% 以及沉降30min 时压缩液固比为 4.33 ，其沉降性能满足生产要求。 关键词：烧结法；二次反应；表面活性剂；吸附机理；沉降性能 I Abstract Most of bauxite resources in China are low-grade diaspore quarry. Therefore, sintering takes