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激光对刀仪验证刀具的尺寸方法
激光对刀仪为验证刀具的尺寸提供了一个快速的自动化方法，特别在模具制造中，;对检验长期加工后的刀具磨损，起着关键的作用。激光对刀仪是高速、高精度调刀和检测刀具断裂的有效方法，具有良好的成本效益，;在工作状态下，当刀具通过激光束分度或以正常的速度旋转时，它能迅速地测量其长度和直径。;随主轴速度工作的激光检测可鉴别因主轴、刀具和刀座夹持不协调和径向振动而引起的误差，;这一功能是采用静态对刀系统是无法实现的。;有些NC数控对刀仪可以在最高横向行程时检测断裂的刀具，;以进一步使非切削时间降低到最低限度。;应变仪测头正在检测一个计算机鼠标的注塑模。;这种应变仪测试技术克服了采用普通接触-触发式探针测量不均匀的缺点，;为几何形状复杂的零件需要从各个方向接近。;这种全方位测头使华盛顿州Redmond地区西部工业工具公司(Western Industrial Tooling)的加工精度保持在+0.0000～-0.013 mm之间，;其生产的零件精度达到了客户要求公差的25%用于更快速、更省力、;更灵活生产的驱动机构使工业重点偏离了传统的后工艺质量管理。在大多数车间中，;最昂贵而又不能创造价值的工作就是零件的检验。检验不合格的零件既浪费时间，;又浪费财力和人力。现在的注意力不是集中在后期的检测，而是转移到前期的预防。;其目的是为了从一开始，就按特别紧密的配合公差和最少的加工时间生产出100%的合格产品。;在这一宗旨下，机床上开始应用各种各样的实践技术，以达到更好的工艺控制目的。;自动化的工艺检测可以使工艺过程和零件处于控制状态，以尽量减少因操作员干预而造成的停机时间。
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