暨南大学徐明芳第十三章干燥技术20100622.ppt

第十三章 干燥 Drying 暨南大学 徐明芳 博士 教授 1.水分与物料的结合 2.非结合水分和结合水分 3.平衡水含量与自由水含量 干燥过程 平衡阶段 当物料中水分达到平衡水分时，物料中水分不再汽化的阶段。 第二节 干燥设备 概述 是很重要的最后工艺操作，与产品质量有密切关系； 凡是成品是固体形式的都需要干燥，如味精、酶制剂、柠檬酸和酵母等； 热敏性物质应采用低温短时干燥，如酶制剂； 若成品是结晶状，应注意避免磨损。 干燥方法和干燥设备的选择应根据产品的特点、产量、经济性等综合考虑。 目前生物发酵产品的干燥较广泛采用空气干燥法。 空气干燥设备按工作原理分为： 气流干燥； 沸腾干燥； 喷雾干燥。 干燥方法--接触式 干燥方法--对流式干燥 干燥设备 气流干燥 分直管式、脉冲管式和旋风式等。后两种多用于制药工业，前者用于味精和葡萄糖的干燥； 沸腾干燥 分单层多室卧式和沸腾造粒干燥，前者用于柠檬酸晶体，活性干酵母等，后者用于葡萄糖、酶制剂等。 喷雾干燥 分为气流式、压力式和离心式。气流式多用于核苷酸、酶制剂，抗生素等，压力式多用于酵母干燥，离心式多用于酶制剂、酵母和抗生素等。 干燥方法--辐射干燥 其它 干燥 干燥设备 长干燥器，其长度在10一20m； 短管气流干燥器，其长度为4m左右，总称为管式干燥器。此外还有旋风气流干燥器等，其构造原理和流程是相似的。 对于潮湿状态时仍能在气体中自由流动的颗粒物料，如味精、柠橡酸和葡萄糖等，则可采用气流流干燥。 一.工作原理 是利用热空气与粉状或颗粒状湿物料在流动过程中充分接触，气体与固体物料之间进行传热与传质，从而使湿物料达到干燥的目的。干燥时间极短，一般为1- 5s。 以味精为例，用箱式干燥箱2h以上， 如用气流干燥，从加料至卸料整个过程约5-7s 气流干燥器结构流程 气流干燥 干燥设备 沸腾干燥 一.工作原理 是利用流态化技术，即利用热的空气使孔板上的粒状物材流化沸腾状态，使水分迅速汽化达到干燥目的。在干燥时，使气流速度与颗粒的沉降速度相等，当压力降与流动层单位面积的重量达到平衡时(此时压力损失变成恒定)，粒子就在气流中呈悬浮状态并自由转动，流动层犹如沸腾，这种状态是比较稳定的流态化。 二. 流程 三.沸腾造粒干燥 是利用流化介质(空气)与物料间很高的相对气速，使溶液带进流化床就迅速雾化，这时液滴与原来在沸腾床内的晶体结合，就进行沸腾干燥，故也可看作是喷雾干燥与沸腾干燥的结合。 干燥设备 干燥设备 沸腾造粒干燥塔 干燥设备 喷雾干燥 一.工作原理 喷雾干操是利用不同的喷雾器，将悬浮液和粘滞的液体喷成雾状，形成具有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒内获得干燥。成品以粉末状态沉降于干燥室底部，连续或间断地从卸料器排出。 压力喷雾法(又称机械喷雾法) 此法是利用往复运动的高压泵，以50-200大气压的压力将液体从0.5-1.5毫米喷孔喷出， 分散成50-150微米的液滴。 发酵工厂有用于酵母粉的喷雾干燥。但因高压泵的加工精度及材料强度都要求比较高，喷嘴易磨损、堵塞，对粒度大的悬浮液不适用，因此发酵工业中采用不多。 离心喷雾法 此法是利用在水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用形成细雾。 目前酶制剂的大型生产大多采用此法，还可用于酵母粉的干燥。 干燥设备 气流喷雾法 此法是依据压力为2.5- 6大气压的压缩空气通过喷嘴时产生的高速度，将液体吸出并被雾化。由于此种喷嘴孔径较大，一般在1- 4毫米，故能够处理悬浮液和粘性较大的液体。 在制药工业中广泛使用，有的工厂用于核苷酸、农用细菌杀虫剂和蛋白酶的喷雾干燥，这种方法适用于试验和小批量生产。 干燥设备 干燥设备 气流喷雾干燥塔 喷雾干燥装置流程 喷雾干燥的主要缺点有 冷冻干燥 冷冻干燥 冷冻干燥 干燥过程应用实例 1．人参的冷冻干燥法研究 人参在加工过程中经过长时间的日晒、水蒸汽蒸、高温干燥等受到影响而大大降低其有效成分含量，并影响其外观色泽以及成品率等。 为了改变这种情况，提高人参的加工质量，王贵华研究了用真空冷冻干燥法加工人参的方法，为商品人参提供了一个新的加工工艺。 人参的冷冻干燥 人参的冷冻干燥 加工工艺 工艺步骤如下： ①刷洗整形 将起收后的鲜园参用冷水迅速刷洗干净，分个、整形、称重。 冷冻贮存：将称重后的人参置于－5℃～－3℃的条件下贮存。 ②降温冷冻 将贮存的人参置于真空冷冻干燥机中，进行降温冷冻，从20℃降至－ 20℃约需2.5～3.5小