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数控加工技术文件填写数控加工专用技术文件是数控加工工艺设计的内容之一。这些技术文件既是数控加工的依据、产品验收的依据，也是操作者遵守、执行的规程。技术文件是对数控加工的具体说明，目的是让操作者更明确加工程序的内容、装夹方式、各个加工部位所选用的刀具及其它问题。数控加工技术文件主要有：数控编程任务书、工件安装和原点设定卡片、数控加工工序卡片、数控加工走刀路线图、数控刀具卡片等。以下提供了常用文件格式，文件格式可根据企业实际情况自行设计。 1.数控编程任务书 　　它阐明了工艺人员对数控加工工序的技术要求和工序说明以及数控加工前应保证的加工余量。它是编程人员和工艺人员协调工作和编制数控程序的重要依据之一，详见表1。 表1　数控编程任务书 数控编程任务书 产品零件图号 ? 任务书编号 零件名称 ? ? 使用数控设备 ? 共? 页第? 页 主要工序说明及技术要求： ? 编程收到日期 月 日 经手人 ? ? ? ? ? 编制 ? 审核 ? 编程 ? 审核 ? 批准 ? 2.数控加工工件安装和加工原点设定卡片（简称装夹图和零件设定卡） 　　它应表示出数控加工原点、定位方法和夹紧方法，并应注明加工原点设定位置和坐标方向，使用的夹具名称和编号等，详见表2。 表2 工件安装和原点设定卡片 ?零件图号 ?J30102-4 ??? ?? ?? ?? ?? ?? ?? 数控加工工件安装和零点设定卡片 ?工序号 ?? ?零件名称 ?行星架 ?装夹次数 ?? ? ? ? 3 梯形槽螺栓 ? ? 2 压板 ? ? 1 镗铣夹具板 GS53-61 编制（日期）　审核（日期） ? 批准（日期） 第　页 ? ? ? ? ? ? 共　页 序号 夹具名称 夹具图号 3.数控加工工序卡片 　　数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处，所不同的是：工序草图中应注明编程原点与对刀点，要进行简要编程说明（如：所用机床型号、程序介质、程序编号、刀具半径补偿、镜向对称加工方式等）及切削参数（即程序编入的主轴转速、进给速度、最大背吃刀量或宽度等）的选择，详见表3。 表3 数控加工工序卡片 数控加工工序卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 ? ? ? 工序简图 车??? 间 使用设备 ? ? 工艺序号 程序编号 ? ? 夹具名称 夹具编号 ? ? 工步号 工? 步? 作? 业? 内? 容 加工面 刀 具 号 刀 补 量 主轴转速 进给速度 背吃刀量 备注 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 编制 ? 审核 ? 批准 ? 年月日 共? 页 第? 页 4.数控加工走刀路线图 　　在数控加工中，常常要注意并防止刀具在运动过程中与夹具或工件发生意外碰撞，为此必须设法告诉操作者关于编程中的刀具运动路线（如：从哪里下刀、在哪里抬刀、哪里是斜下刀等）。为简化走刀路线图，一般可采用统一约定的符号来表示。不同的机床可以采用不同的图例与格式，表4为一种常用格式。 表4 数控加工走刀路线图 ?数控加工走刀路线图 ?零件图号 ?NC01 ?工序号 ?? ?工步号 ?? ?程序号 ?O100 ?机床型号 ?XK5032 ?程序段号 ?N10～N170 ?加工内容 ?铣轮廓周边 ?共1页 ?第 页 ??? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??? ? ?编程 ?? ?校对 ?? ?审批 ?? ?符号 ? ? ? ? ?含义 ?抬刀 ?下刀 ?编程原点 ?起刀点 ?走刀方向 ?走刀线相交 ?爬斜坡 ?铰孔 ?行切 5.数控刀具卡片 　　数控加工时要求刀具十分严格，一般要在机外对刀仪上预先调整刀具直径和长度。刀具卡反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合