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铲斗式装岩机 行走总成 2. 扬斗总成 3. 铲斗总成 4. 左操纵总成 5. 右操纵总成 6. 缓冲横梁总成 7. 链条总成一、轨轮式铲斗装岩机的操作 （一）轨轮式铲斗装岩机操作安全要求 （1）操作者必须充分了解装岩机斗容和运动惯性大，回转角大和装载可调等性能特点及操作方法，并检查装岩机各部的连接和电气设备的情况是否良好，巷道高度和宽度是否合要求，确信没有问题后方可操作； （2）机器须在顶板高度不小于2.2米、宽度不小于2米的各种规格的巷道中工作。 （3）装岩时，操作者所在的一边，装岩机与巷道壁的距离需在500毫米以上，否则不许操作，以免挤伤；机器二侧严禁同时操纵！ （4）装载宽度必须调整到铲斗与巷道侧壁间留有不小于100毫米的安全空隙，机器在工作中切忌发生铲斗提升时挂住巷道底板或边帮的现象，以免造成机器的倾复事故； （5）操作者应站在机器回转时不会碰撞人体的位置上操作。当有他人在装岩机动作范围内时，应暂停操作； （6）检查、注油和修理装岩机时，必须使各部件都处于稳定状态，严禁在装岩机动作时进行维护检修工作； （7）当维护检修装岩机或在装岩机近旁工作，以及操作者离开装岩机时，必须使装岩机断电，重新给电时，应通知装岩机周围的人员注意； （8）用500伏摇表测定电气装置对地绝缘电阻，其值应不小于2兆欧。电气设备出现故障时，司机不得自己动手拆除或修理，必须由电工进行； （9）不得二人同时操作一台装岩机； （10）放炮时，装岩机须退离爆破面置于安全地点。 （11）在煤矿使用的防爆型装岩机，如发现电气设备有影响隔爆性能的损坏时，必须停止使用，进行修理或更换。 （12）操作铲斗装岩机必须持证上岗。 （二）轨轮式铲斗装岩机使用前的准备 1、轨轮式铲斗装岩机加油 (1) 17/20行走箱体加油，每半个月注一次，每三个月换一次40#机械油GB433-64 1油标孔 2放油孔 3加油孔 加油：首先将1和3打开，将机油从3号孔注入，直到机油从1号孔有油漏出现象时停止加油迅速将1号孔和3号孔封闭。 (2) 30行走箱体加油 1油标孔 2放油孔 3加油孔 加油：首先将1和3打开，将机油从3号孔注入，直到机油从1号孔有油漏出现象时停止加油迅速将1号孔和3号孔封闭。 （3）17/20/30扬斗减速箱体加油，每半个月注一次，每三个月换一次40#机械油GB433-64 加油：首先将2和3打开，将机油从3号孔注入，直到机油从2号孔有油漏出现象时停止加油迅速将2号孔和3号孔封闭。 （3）17/20/30滚珠座加油，每半个月注一次，每三个月换一次40#机械油GB433-64 加油：首先将3打开，将机油从3号孔注入，每天加注机油至油孔溢满由其渗入滚珠座内，再将3号孔封闭。 （4）17/20/30中空轴加油 （5）20W/30靠轴加油 加油：用黄油枪对准其1处（黄油嘴）加入3#黄油（锂基脂）。 （6）17/20/30链条加油 （6）20/30鼓轮加油 加油：一个星期对整个链条涂抹一次40#机油，鼓轮1处每天用黄油枪进行一次加油。 二、机器的维护保养与检修 要使装岩机得到可靠的运转，减少非生产的停歇时间，增加机器使用寿命，必须加强对装矿机的维护保养与检修工作，以便及时发现和修复可能发生的故障。 1．装矿机投入运行之前，必须按润滑要求检查各部注油情况，符合要求后方能运转。 2．装岩工作结束后，用压缩空气或水将在装矿机上的岩块和岩尘处理干净，并清洗机器的外露表面，但不能用水冲洗电机和电器元件。 3．认真检查装矿机各部件。减速器及电动机等所有螺栓的联接情况，如有松动及时拧紧。 4．检查稳定钢丝绳的松紧程度及磨损情况。钢丝绳应经常保持松 紧适度，太紧使弹簧压死不起缓冲作用，太松容易脱槽。如发现过份磨损时必须更换。当发现铲斗歪斜时，必须及时调整钢丝绳，按装矿机的中心校正。 5．检查提升链条，缓冲弹簧，回转托盘以及导向滑轮和提升卷筒的固定情况。 6．检查行走、扬斗减速箱内齿轮传动是否正常，如有不正常传动音，应立即拆检。 7．司机必须在矿内电工的配合下，经常检查整个金属机体的非导电部分是否可靠接地，电线端子有否松动，各个电器触点是否正常接触，有无烧伤或尘垢锈蚀现象，各电缆有无压损漏电现象，发现问题应及时处理。 8．坚持润滑制度，能减轻机器磨损和