柳塔矿锚索施工作业规程2.doc

目 录 第一章 工程概况 2 一、工程概况 2 第二章 工程施工方法及工艺 2 一、施工设备及施工方法 2 二、 施工工艺 3 第三章 工作面工程质量 6 一、作业地点支护工程质量 6 二、机电设备管理及文明卫生管理标准 7 三、质量标准化管理标准 8 第四章 劳动组织 8 一、劳动作业方式 8 二、劳动组织 9 三、生产定额 9 第五章 避灾路线 9 第六章 施工地点安全技术措施 10 一、安全技术措施一般规定 10 二、锚索支护施工安全技术措施 11 第七章 相关安全技术措施 14 一、 机电运输管理安全技术措施 14 二、机电检修安全技术措施： 14 三、煤电钻操作安全措施 15 四、 登高作业安全技术措施 16 五、 防爆车运送物料安全措施: 17 六、大型设备吊装、下井安全技术措施 18 七、辅助运输安全措施 19 八、作业人员健康、职业病防治和环境保护措施 23 九、锚索补强施工地点重大危险源防治措施 24 第八章 作业规程学习贯彻及职工考试记录 25 第一章 工程概况 一、工程概况 1、工程名称：1-2煤层12202、12113、12114、工作面主辅回撤通道及联巷、切眼、运输大巷的顶锚、帮锚进行补强支护工程及吊挂锚索工程。 2、工程量 (1)按照生产办下达施工任务联系书进行施工，在顶板状态差的情况下可进行加密支护。 (2)具体完成工作量由生产办组织月底验收完成量为准。 (2)每项工程开竣工时间按照生产办下达施工任务联系书按照先后顺序完成。 第二章 工程施工方法及工艺 一、施工设备及施工方法 所有巷道的补强支护均采用液压锚杆钻机。 选用石家庄义德隆机电设备制造有限责任公司设计制造的MYT-125/330型与江苏盐城恒越电器有限公司设计制造的MYT-130/360（SBZ32）液压锚杆钻机来完成锚索补强支护。 二、 施工工艺 （一）交班前必须将作业地点的杂物、碎石等清理干净。 （二）循环支护工序及工艺 1、支护工序 液压锚杆钻机支护从外向里从中间到两边逐排进行支护。进行定位、钻眼、锚索安装及锚固。 2、支护工艺 ⑴ 打眼及安装设备： 选用MYT-125/330型与MYT-130/360液压锚杆钻机来完成巷道顶板、煤帮钻眼，锚索安装作业。 ⑵ 支护工艺过程及技术要求： 支护工艺过程： 操作人员双手分别操作手把左右旋套，左手扳动“手把”，来控制油马达的开启。右手旋转“右旋转套”，实现油缸的升降动作，打开供水阀门进行钻眼。 缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动时，立即停止升钻并缓慢放低钻杆，检查钻杆是否变形，如无异常再次升钻，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。 应保持垂直钻眼。 在需加接钻杆、拆卸钻杆时： 先停止钻机推进，并停止钻机旋转，关闭排渣水。 拆卸第一根钻杆（以底杆为准）顶部连接套，将钻杆加在第一根钻杆之上，以此类推。 孔深到位后，拆卸钻杆与加接钻杆注意事项相同，顺序相反。 安装、锚固锚索： 检查锚索眼孔质量，不合格的及时处理。 将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。 钢绞线安装中要慢速搅拌，并缓慢上升，直到钢绞线上升到位后，快速搅拌40秒左右，停止搅拌后2分钟左右降下钻机，上托盘、锁具。 树脂锚固剂凝固10分钟后进行张拉和上托盘工作。 使用张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉千斤顶下不得有人，达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。 移动锚杆机时应理顺液管。 支护技术要求： 锚杆、锚索失效或报废，必须及时补打。 锚网支护严格按作业规程要求施工。必须保证所打锚杆横成排、竖成线。 锚固时对Ф15.24的锚索初锚力不得小于10吨；Ф17.8的锚索初锚力不得小于14吨；Ф22的锚索初锚力不得小于16吨。禁止树脂搅拌结束后再次开机搅拌。 卸下张拉油缸，剪截下锚索外露部分（钢绞线外露长度控制在150-200㎜，吊挂锚索外露长度根据需要确定）。 禁止使用受油污的树脂，受油污的钢线须经处理后方可使用 液压锚索钻机主要技术特征 附表4-1： MYT-125/330型液压锚索钻机主要技术特征表 技术特征 主要参数 技术特征 主要参数 长×宽×高 1142×486×970（mm） 钻孔直径 ≤42mm 额定压力 15Mpa 电压 660V 钻机最大高度 3500mm 钻机最小高度 1530mm 附表4-2： MYT-125/330型液压