清河发电公司#1、9机组（2×600MW）综合节能升级改造.pdfVIP

清河发电公司清河发电公司#1#1、、99机组机组 （2×600MW）综合节能升级改造 目 录 一、机组能耗基本情况 二、节能升级改造方案介绍二、节能升级改造方案介绍 1. 汽轮机通流部分改造 2. 烟水复合回热系统改造 3. 真空系统节能改造 4. 热力系统优化改造 5. 循环水系统“三塔联通”优化改造 三、综合节能效果综述 一、机组能耗基本情况介绍 1.机组概况 清河发电公司总装机1600MW， 包括包括22××200MW200MW和和22××600MW600MW燃煤发燃煤发 电机组。 #9、 （600MW）超临界发电机 组分别于2010、20 年投产发电。 主机为哈尔滨三大动力厂制造。 其中#9锅炉为国内首台自行设 计的计的100%100%燃用低热值褐煤的燃用低热值褐煤的600MW600MW 等级超临界锅炉，为一次中间再热 、超临界压力直流锅炉。 汽轮机为超临界、一次中间再 热、三缸四排汽、单轴、双背压、 凝汽式设计。 一、机组能耗基本情况介绍 2.目前机组能耗水平及主要原因 清河发电公司2×600MW机组采用全燃褐煤设计 ，且为国内首台自行设计的超临界劣质褐煤炉型， 主要辅机设计容量均高于其他同类机组，导致机组 供电煤耗（306.13g/kWh）和厂用电率（6.8%）设 计值偏高。计值偏高。 一、机组能耗基本情况介绍 2.目前机组能耗水平及主要原因 2015年# 、9机组分别开展了性能诊断试验。 试验结果表明：试验结果表明： # 机组热耗率高于设计值341.4kJ/kWh，影响煤耗升高 13.9g/kWh； #9机组热耗率高于设计值369.1kJ/kWh，影响煤耗升高 15g/kWh。 影响煤耗高于设计值的主要因素是高、中、低压缸效率低 影响煤耗升高约影响煤耗升高约9g/kWh9g/kWh。。 同时两台锅炉的设计排烟温度为147 ℃，锅炉排烟热损失 较大，拥有加大的节能潜力。 二、机组节能项目方案介绍 二、节能升级改造方案介绍 1. 汽轮机通流部分改造 2. 烟水复合回热系统改造 3. 循环水系统“三塔联通”优化改造 4.4. 热力系统优化改造热力系统优化改造 5. 真空系统节能改造 二、机组节能项目方案介绍 1. 汽轮机通流部分改造（投资19000万元） 采用阿尔斯通技术对高、中、低压缸通流全改方案（仅保 留原外缸、其余全部更新） 高中压缸改造方案图高中压缸改造方案图 高中压缸改造技术特点： 高中压转子为高铬合金钢整锻转子。 先进的冲动式叶型设计。 先进的三维设计静叶。 9个高压级(1个调节级和8个压力级)和6个中压级（现#1 、9机组高压缸 Ⅰ+9、中压缸 6级）。 动叶采用整体围带。 二、机组节能项目方案介绍 低压缸改造技术特点 低压转子为整锻转子； 低压通流由2×8级组成（现#1机组低压缸2 × 2 × 6、 #9机组低压缸4 × 7） 叶片为反动式，整体围带全三维设计，末级叶片采用叶片为反动式，整体围带全三维设计，末级叶片采用RS37TRS37T高性能末级叶片，自高性能末级叶片，自 带鳍设计。 低压缸改造方案图 二、机组节能项目方案介绍 预期效果 改造后100%THA工况的机组热耗率不大于7571kJ/kWh，75%