计算轴向载荷.PPT

3.滚动轴承类型 向心轴承：60000型、10000型、20000型、N型、NA型 推力轴承：50000型 向心推力轴承：70000型、30000型 （正排列、反排列） 作业： 滚动轴承支承的结构型式有哪几种？ 0.25~0.4mm 作业13-7 L——可分离轴承的可分离内圈或外圈如LN207 K——轴承的滚动体与保持架组件K81107 R——不带可分离内圈或外圈的轴承，如RNU207 NU——表示内圈无档边的圆柱滚子轴承 WS、GS——分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈和座圈， 如WS81107、GS81107。 1.轴承 6 1 7 10 /P6 公差等级为6级 内径为50mm(5*10） 直径系列为7级(超特轻） 宽度系列为1级（正常级） 深沟球轴承 即:公差等级为6级，内径为50mm，直径系列为7级，宽度系列为1级 的深沟球轴承。 2.轴承 3 1 20 内径为100mm 直径系列为1级,宽度系列为0级 圆锥滚子轴承 即:公差等级为0级，内径为100mm，直径系列为1级，宽度系列为0级 的圆锥滚子轴承。 前置代号 基本代号 后置代号 　 轴 承 的 分部 件 代 号 内部结构代号 密封与防尘结构代号 保持架及其材料代号 特殊轴承材料代号 公差等级代号 游隙代号 多轴承配置代号 其它代号 五 四 三 二 一 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 宽度系列代号 直径系列代号 滚动轴承代号构成： 代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，由GB/T272规定。 前置代号——表示轴承的分部件。 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。 9.5.4 滚动轴承的当量动载荷P（实际载荷） 1）只承受径向载荷Fr的轴承：P = Fr 2）只承受轴向载荷Fa的轴承：P = Fa P——当量动载荷； X——径向载荷系数； Y——轴向载荷系数； 表9-14 1.定义：为能应用额定动载荷进行寿命计算，将轴承实际所承受的径向载荷和轴向载荷转化为假想载荷。 2.公式： P = X Fr +Y Fa 即：当量载荷作用下的寿命=实际载荷作用下的寿命 3.判别系数e:考虑轴向载荷Fa对当量动载荷P的影响程度系数。 9.5.4 滚动轴承的当量动载荷P（实际载荷） Fa的大小是相对的，Co是恒定的，Fa /Co判断Fa的大小， e——轴向载荷的影响系数， Fa /Fr说明轴向载荷的影响。 9.5.5 滚动轴承的寿命计算公式 1.载荷与寿命的关系 ——寿命指数 当P=Cr时，L10=1（106r） 或 球轴承 =3 滚子轴承 = 10/3 r 疲劳破坏遵守疲劳曲线规律 2.当工作t120℃时，因金属组织硬度和润滑条件等的变化， 轴承的基本额定动载荷C有所下降 ∴引入温度系数 ft —表9-11 当P、n已知，预期寿命为Lh’ ，则要求选取的轴承的额定动载荷为： ——选轴承型号和尺寸 载荷有波动，引入载荷系数fp —表9-13 或 例：一对6310深沟球轴承，转速n=960r/min，已知轴承承受的轴向 载荷Fa=2600N,径向载荷Fr=5500N,有轻微振动，工作温度小于100度， 求轴承的寿命。 解：1.确定Cr值。查手册得Cr=61.8KN,Cor=38KN. 2.计算当量动载荷P 1)确定判别系数e(表9-14）: Fa/Cor=2600/38000=0.068 2）判别Fa/Fr与e值的大小：Fa/Fr=260/5500=0.47e ∴X=0.56， 3）计算当量动载荷P: p=XFr+Yfa=0.56×5500+1.64×2600=7344N 3.计算轴承寿命 9.5.6 角接触轴承轴向力的计算 1.派生轴向力/内部轴向力Fs Fs方向——有使内、外圈分离的趋势，即外圈推开内圈。 Fr Fi FS （1） Fs大小： 派生轴向力FS=所有滚动体的轴向分力之和 即： （2）Fs方向 Fs Fs ∴要成对使用、对称安装→平衡轴向力。 Fs a)正装（面对面） 适合于传动零件 位于两支承之间 b)反装（背靠背） 适合于传动零件 处于外伸端 2.轴承的装配方式 外圈小端相对; 外圈大端相对; 载荷作用中心靠近，缩短轴的跨矩。 载荷作用中心分离，增大轴的跨矩。 3.轴向力的计算 Fr1 Fr2 轴承1 轴承2 注意点：力是矢量，代入计算时应考虑方向（即正负）。 例：一对7211AC轴承，n=1750r/min,Fr1=3300N,F