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双梁门式起重机安装施工实施方案书.docVIP

双梁门式起重机安装施工实施方案书.doc

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龙门吊安装方案 目 录 1.编制依据 - 1 - 2.工程概况 - 1 - 3.起重机结构与技术性能参数 - 1 - 4.起重机安装方案制定 - 2 - 4.1、起重机安装方案 - 2 - 4.2、安装施工工艺流程 - 2 - 4.3、拟投入本工程机具及检验器具 - 3 - 4.4、起重机安装步序 - 5 - 5.质量要求 - 19 - 6.起重机安装施工组织计划及安全质量保证措施 - 23 - 7.起重机安装试运转 - 34 - 8.安全及文明施工措施 - 37 - 8.1安全职责 - 37 - 8.2安全措施 - 38 - 8.3机械伤害事故应急措施。 - 39 - 8.4发生触电事故的应急救援 - 39 - 1.编制依据 (1)《起重机安全规程》GB6067-85; (2)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98; (3)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96; (4)《起重机试验规范和程序》GB5905-86; (5)《起重机起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908-1999; (6)《优质钢丝绳》GB8918-1996; (7)《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-1998; (8)《通用门式起重机》GB/T14406-93; (9)《轨道联结》98G325。 2.工程概况 盾构始发场地位于体育中心站南盾构井,本工程采用两台45吨门吊和一台16吨龙门吊进行盾构掘进的出土及材料吊装工作。45吨门吊轨道跨度16m,轨道总长约67m,16吨门吊轨道跨度25m,轨道总长约63m,轨道均采用43KG/M钢轨铺设,始发场地及龙门吊轨道设置如下图所示: 3.起重机结构与技术性能参数 1)双梁门式起重机由主梁和支腿、下横梁组成的门架、梯子平台、行走机构、起重小车、司机室、电缆卷车、防风系统、机电设备等组成,设备主体钢结构现场安装拟采用汽车起重机吊装,具体的安装及相关参数如下: 大车运行机构:重量:15000kg 支腿:重量:14000kg 主梁(单个) 主梁总重量:15500kg 起重机总重:134800 kg 2)单主梁门式起重机由主梁和支腿、下横梁组成的门架、梯子平台、行走机构、起重小车、司机室、电缆卷车、防风系统、机电设备等组成,设备主体钢结构现场安装拟采用汽车起重机吊装,具体的安装及相关参数如下: 大车运行机构:重量:6000kg 支腿:重量:6000kg 主梁重量:26000kg 起重机总重:63000kg 4.起重机安装方案制定 根据起重机性能参数和安装现场情况,为了确保安装工程顺利,我方有关技术人员就贵方起重机安装项目召开了专体会议,认真研究了安装方案,现将安装方案汇总如下,供贵方审核: 4.1、起重机安装方案 根据起重机最大部件重量及其技术参数,计划以汽车吊为主要吊装设备(汽车起重机起重量100T两台),采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装调试。 4.2、安装施工工艺流程 4.3、拟投入本工程机具及检验器具 1)主要施工设备 序号 名 称 规格/型号 数 量 备 注 100t汽车吊 100t 2台 千斤顶 20t, 6件 套筒扳手 重型、轻型 各1套 大锤 8磅 2个 手锤 2.5磅 2个 套筒 30mm.32mm.46mm 各2个 施工接电箱 1个 带漏电保护功能 开口扳手 30×32 2件 梅花扳手 30×32 2件 扭矩扳手 2000N.m 750N.m 各1件 钢卷尺 100m、5m 各1件 水准仪 J6E 1台 经纬仪 DS3 1台 撬棍 长、短 各两根 脚手架板 3.5m 12块 竹跳板 手拉葫芦 3t 8只 缆风绳 6×37-φ14.5mm 9根 长18m 地锚绳 6×37-φ14.5mm 9根 长4m 千斤绳 6×37丝φ34㎜ 1对 吊车自备 卸扣 5t、2t 各4只 重锤 麻绳 Φ14mm 50m 2)检验器具 序号 仪器设备名称 仪器设备能力 仪器设备 数量 1 经纬仪 J6E 1 2 水准仪 DS3 1 3 框式水平仪 250×250 1 4 兆欧表 SL-500V、SL-1000V 1 5 钢卷尺 50m 1 6 角尺(二级以上) 315×200 2 7 游标卡尺 0.02mm(0.03mm)×0—1000mm 2 8 塞尺 2 9 钢丝 φ0.49—φ0.52 200m 10 拉力称 150kg 2 11 千分尺 0—700mm 1 12 百分表 0—10min 1 4.4、起重机安装步序 一)起重机安装前准备工作 1、对运到安装现场的起重

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