中文 QAV2手册.ppt

* * ＱＡＶ－Ⅱ　1次～5次 说明书 購買2部　機能技術BL　????Gr　02-07-24 １次　供应商診断 Q C D 什么 怎样判断 怎样做 工程管理項目 批量管理 量産不良事故 2次供应商管理 ?和以前供应商相同的管理状态吗？ ?重要工程的批量管理有么？ ?可以迅速不良解析么？ ?有实施QD阶段进度管理么？ ?可以提出定期検査数据么？ ?量産QD国内窗口充分对应可以么？ ?检查项目追加可以么？ 成本反映项目 中间在库 运输方式 生産能力 下单形式状态 不良对应的方案有么？ 与HM生産批量相吻合的搬入是否可以？ 生産能力有余富么？ 图纸配信?订单形态向HM对应可能么？ DE一贯的组织体制可能么？ 自公司有充分实验的设备么？ 面向HM的DE体制是否可能？ 开发体制体制 实验设备 DE对应 D QAV-1次总结观点 今后是否可以开始HM的交易 1.为了能提供满足QD部品的展开、判断可以采用M/L。 2.对于验证结果＊＊＊HM的QD要件没有达成、今后只限于对＊＊＊＊的对应反映到工程上,判断为ＯＫ 3.满足检验结果HM的要求品质判断为不可能、判断M/L的採用不可以 样板事例 ２次　客户教育 方针?目标?对策 机种Q/D要件 开展计划 什么 怎么理解 怎样做 HM的今期 结合方针?目标?对策自己进行理解揣摩 应该与供应商朝着同一方向、促进反映供应商的开展计划。 生産能力　确保开始三个月达到150％ 提示偿还设定台数 QAV2～5次的内容?日程 配合对策推进内容?说明日程 HM評価活动日程 促进短时间课题提示和推进项目的提示 促使每个阶段追踪项目理解计划的反映。 重点管理追踪表的提示 过去不良推进项目的提示 限度样本設定項目的提示 ２次　开展计划的确认 方针?目标?对策 机种Q/D要件 开展计划 什么 怎样确认 怎样做 确认客户开展计划的方针?目标?对策 与HM的方向不一致的话,促使轨道修正。 能否具体的提示开始三个月达成150％的确保方法 生産供给能力 量产开始部品生産計画 模具?生产设备安排计划 生产技术性验证 信赖性试验计划 工程FMEA验证 工程表作成 品質検証计划 過去不良检查验证 ２次客户管理 ?和HM量产计划是否一致？ ?是否可以段确模具品T2搬入 ?规格不良在投入模具前可以反映出来么 ?信頼性試験結果是反映最终图纸、可否在　　　　　5次模具品評価时完了 ?在工程设备反映项目3次中能否验证 ?在做出结果品质段确批量能否验收 ?能否在工程能力.生产能力5次中验证 ?规格?设备?结果的验证时期已明确但 2次客户的QCD检验计划有没有 验证项目的推进日程?方法是否已经明确了？ 重点管理追查項目 過去不良推进项目 限度样板规定项目 FLAP开展 QAV-2次　总结观点 与QD活动一起严守开展日程安排了没有 １.开展满足ＨＭ的ＱＤ活动项目? 判断为可以按照提示计划进行推进。 2. 为了满足HM的QD活动＊＊＊＊的日程提前、由于必须要追加＊＊＊计划指示再报告。 3.由于赶不上量产开始，所以判断有必要对ＨＭ开展计划＊＊＊＊进行变更 样例 ３次　设备阶段的进度确认 模具?设备计划 突发防止 什么 怎样确认 怎样做 模具试做状况?设备试做状况 根据段确恒久模具T2的水平能否对应 重点管理追踪表推进结果 ?规格领域追查结束了么 ?品质特性和工程管理项目的相关是否明确（包含FLAP项目） ?工程反映项目是否在QC表反映了 ?批量管理系统是否已经构造了 ?QA机精度验证是否已完成 工程FMEA的结果 ?向制品规格反映了么 ?是否向设备?工程设计反映对策了 市場重大品质不良 近期不良 市场投诉项目 ?对策内容在设备?QC表上反映了么 再发防止 QCD进度管理 ?具体事项提示是否完成了 ?自社开展计划的同时进行进度管理没有 ?批量管理方法调整了么 2次客户管理 QAV-3次　总结观点 根据设备进度状况的整理，对段确T2水平品搬入量产品要从新判断，根据制品规格?设备工程编写的追查结果抽出课题 1.设备阶段进度是按照计划、制品规格、设备工程编成追查进行的，对于段确T2、以及量产品判断为没有问题。 2. 验证结果、根据提出的课题向客户指示日程提前，指出为暂定对应。 3.验证结果、根据指出的课题判断为有必需调整ＨＭ量产开始的日程。 样例 ４次　出来结果品质确认 模具?设备阶段 未然防止 什么 怎样确认 怎样做 模具试作状况?设备试作状况 设计变更对应 段确恒久模具达到T2水平没有 模具反映日程暂定对应是否明确 重点管理追踪表推进结果 ?在量产管理方面是否达到预测的品质结果 ?量产管理方面是否在工程表上反映了 ?模具品信赖性试验结果可以预测么 ?QA机开始作业时是否有实施精度验证 ?FP的工作是否正确 工